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La LEOMON FKH-65II/TGW est une pompe à chaleur à vapeur à air robuste conçue pour la production continue de vapeur industrielle à 150°C avec une puissance nominale de 100 kg/h. Avec une capacité de chauffage de 65 kW (consommation électrique de 40,5 kW), ce modèle permet de réaliser des économies d'énergie substantielles tout en offrant des performances robustes pour les usines ayant une forte demande de vapeur. Ses dimensions (3 260 × 1 030 × 2 400 mm) et son poids (1 180 kg) reflètent sa construction de qualité industrielle. Le raccordement vapeur DN40 et l’arrivée d’eau DN20 supportent des débits élevés. Conçu pour un fonctionnement 24h/24 et 7j/7, il maintient des performances fiables même à des températures ambiantes basses jusqu'à 15°C. Le niveau de bruit ≤75 dB(A) le rend acceptable pour la plupart des zones industrielles.

1. Conçu pour un service continu
Le FKH-65II/TGW utilise un compresseur scroll industriel et un grand évaporateur conçu pour des durées de fonctionnement prolongées. Grâce à des cycles de dégivrage intelligents, il maintient la puissance même dans des conditions humides ou à basse température. Le temps moyen entre pannes (MTBF) dépasse 30 000 heures.
2. Économies d'énergie massives
Par rapport à une chaudière électrique (COP = 1,0), cette pompe à chaleur atteint un COP de 1,6 (65/40,5 = 1,6), réduisant ainsi la consommation électrique d'environ 38 %. Même si l'élévation à 150°C est élevée, les économies sont significatives sur la durée de vie. Pour les clients utilisant actuellement des chaudières diesel ou à gaz, les économies sont encore plus importantes (jusqu'à 50 à 70 % selon le prix du carburant).
3. Sécurité et protection intégrées
L'unité comprend un coupe-circuit haute pression, une protection basse pression, une protection contre les surintensités du compresseur, une protection antigel et un thermostat haute température à réinitialisation manuelle. Conforme aux normes CE et internationales de sécurité industrielle.
4. Options d'installation flexibles
Malgré sa taille, l'unité peut être installée à l'extérieur sur une dalle de béton ou une charpente en acier. Le boîtier anticorrosion (similaire à l'acier inoxydable 304) résiste à la rouille. Plusieurs unités peuvent être mises en cascade pour un débit de vapeur total plus élevé.
| Modèle | FKH-65II/TGW |
| Générer de la quantité de vapeur | 100 kg |
| Spécifications de puissance | 380 V 3N ~ 50 Hz |
| Capacité de chauffage A1 (20 ℃) | 65KW |
| A1 Puissance de consommation de chauffage | 40,5 kW |
| Courant de fonctionnement maximal | 120A |
| Bruit | ≤75dB(A) |
| Taille de l'unité (longueur x largeur x hauteur mm) | 3260×1030×2400 |
| Taille de la connexion Steam | DN40 |
| Taille du tuyau de raccordement de réalimentation en eau | DN20 |
| Poids unitaire (kg) | 1180 |
| Compresseur | Xecom |
| Réfrigérants | Etage bas : R515B Etage haut : R1233zd |
Usines de produits laitiers et de boissons
Parfait pour la pasteurisation, le préchauffage UHT et le chauffage à la vapeur CIP (nettoyage en place). Le débit de vapeur de 100 kg/h répond à la demande des lignes de transformation du lait de taille moyenne.
Vulcanisation du caoutchouc
Fournit de la vapeur saturée à 150°C pour les presses à polymériser. Le compresseur robuste et le système de dégivrage garantissent un fonctionnement fiable même dans des environnements d'usine humides.
Séchoirs à bois
Idéal pour préchauffer et conditionner les placages de bois ou le bois d'œuvre. La puissance continue de l'unité réduit le temps de séchage par rapport au chauffage électrique.
Le FKH-65II/TGW nécessite une dalle en béton armé (min. 3 m×2 m) en raison de son poids de 1 180 kg. L'installation prend 3 à 4 jours, y compris la tuyauterie, l'électricité et l'intégration avec les collecteurs de vapeur existants. L'unité comprend une vanne de purge automatique pour simplifier le fonctionnement quotidien. Entretien hebdomadaire : vérifiez les soupapes de sécurité, vidangez les condensats du séparateur de vapeur et enregistrez les pressions de fonctionnement. Tous les 3 mois, inspectez les ailettes de l'évaporateur et nettoyez-les à l'air comprimé. Service professionnel annuel recommandé. Un module de surveillance à distance (en option) permet des alertes de maintenance prédictive, réduisant ainsi les temps d'arrêt imprévus.
Q1 : Quelle est la pression réelle de la vapeur ?
R : À 150 °C de vapeur saturée, la pression est d'environ 4,8 bars absolus (3,8 bars manométriques). L'unité peut être réglée à des températures plus basses (par exemple 140 °C) pour réduire la pression si nécessaire.
Q2 : Cette unité peut-elle remplacer une chaudière électrique de 100 kg/h ?
R : Oui, directement. Il consommera environ 60 % d’électricité en moins pour la même puissance calorifique. Cependant, le coût initial du capital est plus élevé. Le retour sur investissement est généralement de 1,5 à 2,5 ans en fonction des tarifs d'électricité et des heures de fonctionnement.
Q3 : Quel est le niveau de bruit en pratique ?
A : 75 dB(A) mesuré à 1 m de distance. Ceci est similaire à un grand climatiseur. Dans un environnement industriel, ce n’est pas perturbateur.
Q4 : L'appareil nécessite-t-il un adoucisseur d'eau ?
R : Fortement recommandé. La mise à l’échelle dégradera les performances au fil du temps. Nous pouvons fournir un système d’adoucissement de l’eau en option.