| Ilość: | |
|---|---|
SH-35II/TGW to wysokotemperaturowy komercyjny podgrzewacz wody z pompą ciepła na źródło wody, zaprojektowany z myślą o zaspokojeniu dużych potrzeb grzewczych w obiektach komercyjnych. Jego podstawowa zasada opiera się na pozyskiwaniu niskotemperaturowej energii cieplnej ze źródeł wody, a następnie przekształcaniu jej w ciepło o wysokiej temperaturze za pomocą technologii sprężania, co pozwala na znaczne oszczędności energii, poprawę wydajności i obniżone koszty operacyjne. System ten jest zgodny z globalnymi celami „podwójnego węgla” i standardami środowiskowymi, co czyni go idealnym wyborem dla firm poszukujących zrównoważonych i niezawodnych rozwiązań grzewczych.
Kategoria parametrów |
Bliższe dane |
Typ |
SH-35II/TGW |
Zasilanie |
380 V, 3N~50 Hz |
Znamionowe warunki pracy – wydajność grzewcza |
35KW |
Znamionowe warunki pracy — moc wejściowa |
18KW |
| Znamionowe warunki pracy – COP | 1.94 |
Temperatura parownika |
50 ℃ / 45 ℃ |
Temperatura skraplacza |
120 ℃ / 115 ℃ |
Wyposażony w opracowany przez siebie inteligentny system sterowania za pomocą mikrokomputera , SH-35II/TGW obsługuje uruchamianie jednym dotknięciem, zaplanowane włączanie/wyłączanie oraz automatyczną regulację stref wielotemperaturowych. W scenariuszach komercyjnych o dużym wolumenie (np. duże hotele, duże fabryki tekstyliów) eliminuje potrzebę dedykowanego monitorowania na miejscu, obniżając koszty zasobów ludzkich, zapewniając jednocześnie spójne i bezproblemowe działanie.
Zintegrowany system odzyskiwania ciepła odpadowego głęboko wychwytuje ciepło resztkowe ze środowisk komercyjnych, takie jak ciepło odpadowe ze spalin z klimatyzacji hotelowej i energia cieplna ze ścieków z pralni. Odzyskane ciepło jest przekształcane w energię użyteczną do ogrzewania pierwotnego lub jako pomocnicze źródło ciepła, tworząc obieg energii w zamkniętej pętli, który optymalizuje wykorzystanie zasobów.
W urządzeniu zastosowano przyjazne dla środowiska, wysokowydajne, specjalistyczne czynniki chłodnicze , które podczas pracy nie wytwarzają sadzy, gazów spalinowych ani innych substancji zanieczyszczających, co spełnia rygorystyczne światowe standardy ochrony środowiska. Aby zapewnić bezpieczeństwo, zawiera 11 funkcji zabezpieczających z samokontrolą, takich jak ochrona temperatury na tłoczeniu sprężarki, ochrona przed wysokim/niskim ciśnieniem w systemie, ochrona przed zamarzaniem/przegrzaniem oraz ochrona przed przeciążeniem silnika, gwarantując stabilną długoterminową pracę.
W przypadku produkcji tekstyliów w dużych seriach SH-35II/TGW zapewnia stałą, ciągłą gorącą wodę i precyzyjną, inteligentną kontrolę temperatury – co ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia równomiernego barwienia. Jego konstrukcja o zerowej emisji zapobiega zanieczyszczeniu tkanin sadzą lub kurzem, chroniąc jakość produktu. Modułowa struktura umożliwia elastyczną rozbudowę w celu dopasowania do rosnących możliwości produkcyjnych, dzięki czemu nadaje się do średnich i dużych fabryk tekstylnych.
Szpitale wymagają pary o temperaturze 120℃ do sterylizacji urządzeń medycznych i gorącej wody dostępnej przez całą dobę, 7 dni w tygodniu w pomieszczeniach szpitalnych. SH-35II/TGW spełnia te wymagania, oferując 11 funkcji bezpieczeństwa (np. odcięcie zasilania z powodu nadmiernej temperatury, ochrona przed wyciekiem), aby utrzymać sterylne środowisko. Zdalna diagnostyka usterek umożliwia szybką reakcję na problemy, minimalizując przestoje sprzętu i unikając zakłóceń w krytycznych procesach medycznych.
Podgrzewanie i suszenie masy celulozowej w papiernictwie wymaga energii cieplnej o wartości 60–120 ℃, a wahania temperatury mogą powodować kruchość lub deformację papieru. Tryb ultrawysokiej temperatury 120℃ w modelu SH-35II/TGW zastępuje tradycyjne ogrzewanie parowe, a wyższy współczynnik COP (1,94) w porównaniu z ogrzewaniem elektrycznym zmniejsza koszty energii na tonę papieru. Całkowicie zamknięty system minimalizuje również zanieczyszczenie wody, spełniając branżowe standardy higieny.
Zdalne monitorowanie i kontrola : dzięki technologii chmury 5G klienci mogą w czasie rzeczywistym monitorować dane urządzenia (np. temperaturę, zużycie energii) i stan za pośrednictwem aplikacji mobilnej, a także zdalnie sterować włączaniem/wyłączaniem urządzenia i regulacją temperatury.
Zdalne rozwiązywanie problemów : inżynierowie mogą przeprowadzać zdalną analizę usterek, rozwiązywać problemy online i otrzymywać natychmiastowe powiadomienia o alarmach urządzenia, co ogranicza opóźnienia w świadczeniu usług na miejscu.
Łączność : Port 485 umożliwia integrację z systemami zdalnego serwisu, zapewniając bezproblemową komunikację i proaktywną konserwację.
Urządzenie jest wyposażone w 11 zabezpieczeń samokontroli, w tym zabezpieczenie przed temperaturą tłoczenia sprężarki, zabezpieczenie przed wysokim/niskim ciśnieniem w systemie, zabezpieczenie przed zamarzaniem/przegrzaniem, zabezpieczenie przed przeciążeniem silnika, zabezpieczenie przed częstym uruchamianiem oraz funkcję odzyskiwania pamięci po wyłączeniu zasilania – kompleksowo zapewniając bezpieczeństwo urządzenia i pracy.
Zapewnia kontrolę i ochronę działania, szybkie pozyskiwanie parametrów operacyjnych hosta i terminowe wydawanie instrukcji sterujących. Dodatkowe funkcje obejmują uruchamianie jednym dotknięciem, automatyczne ustawianie temperatury, zaplanowane włączanie/wyłączanie (nie jest wymagane dedykowane zarządzanie) oraz port 485 do zdalnej łączności z systemem.
Klienci mogą w czasie rzeczywistym przeglądać dane/stan urządzenia i zdalnie sterować przełącznikami/temperaturą za pośrednictwem aplikacji. Inżynierowie mogą przeprowadzać zdalną diagnostykę usterek, rozwiązywać problemy online i otrzymywać powiadomienia o alarmach, maksymalizując czas pracy i redukując koszty konserwacji.
