| Ilość: | |
|---|---|
FKH-80II/GW to wysokotemperaturowa powietrzna pompa ciepła zaprojektowana z myślą o wytwarzaniu wody wylotowej o temperaturze 75°C do zastosowań przemysłowych i kompleksów handlowych. W przeciwieństwie do standardowych pomp ciepła ograniczonych do temperatury wyjściowej 55°C, model ten wykorzystuje sprężarkę spiralną o ulepszonym wtrysku pary (EVI) z dwustopniowym sprężaniem, aby osiągnąć wyższe temperatury podnoszenia przy jednoczesnym zachowaniu stabilnej pracy w zimnym klimacie. Urządzenie przekazuje energię cieplną otoczenia do obiegu wodnego poprzez lutowany płytowy wymiennik ciepła z wtórnym obiegiem ekonomizera, który zwiększa masowy przepływ czynnika chłodniczego podczas pracy w niskiej temperaturze. Testy przeprowadzone zgodnie z normami EN 14511 potwierdzają wydajność grzewczą 80 kW przy temperaturze otoczenia 20°C przy poborze mocy elektrycznej 25,8 kW, osiągając współczynnik COP 3,1 przy temperaturze na wylocie 75°C.
Model ten jest wyposażony w sprężarkę spiralną Panasonic EVI, płytowy wymiennik ciepła lutowany ze stali nierdzewnej 316L, elektroniczny zawór rozprężny Danfoss i hydrofilową aluminiową wężownicę parownika lamelowo-rurową. Konstrukcja wentylatora z górnym wydmuchem wykorzystuje silnik EC ze zmienną regulacją prędkości, aby zmniejszyć poziom hałasu podczas pracy przy częściowym obciążeniu. System sterowania obejmuje automatyczne cykle sterylizacji w wysokiej temperaturze do zastosowań związanych z ciepłą wodą sanitarną i obsługuje komunikację BACnet w celu integracji z systemami zarządzania energią w parkach przemysłowych. Jednostka posiada certyfikaty CE, ERP i ISO 14001 w zakresie zamówień komercyjnych na rynkach Europy i Azji i Pacyfiku.
Warunki pracy |
Temperatura otoczenia (°C) |
Wydajność grzewcza (kW) |
Moc wejściowa (kW) |
POLICJANT |
|---|---|---|---|---|
A1 (nominalny) |
20 |
80 |
25.8 |
3.1 |
A2 (standardowa zima) |
7 |
76 |
28.1 |
2.7 |
A3 (niska temperatura) |
-12 |
65 |
31.0 |
2.1 |
A4 (ekstremalnie zimno) |
-20 |
58 |
32.2 |
1.8 |
Parametr |
Wartość |
|---|---|
Zasilanie |
380 V 3N~50 Hz |
Maksymalna temperatura wody na wylocie |
75°C |
Maksymalny prąd roboczy |
120A |
Natężenie przepływu wody |
13,8 m³/godz |
Poziom ciśnienia akustycznego w odległości 1 m |
≤65 dB(A) |
Spadek ciśnienia po stronie wody |
≤85 kPa |
Wymiary jednostki (dł. × szer. × wys.) |
2260×1030×2170 mm |
Rozmiar przyłącza wody |
DN50 (kołnierz) |
Masa eksploatacyjna |
750 kg |
Typ czynnika chłodniczego |
R134a |
Okres gwarancji na sprężarkę |
5 lat |
Okres gwarancji urządzenia |
2 lata |
W przypadku centrów handlowych, parków biurowych i stref przemysłowych o mieszanym przeznaczeniu, wymagających ciepłej wody o wysokiej temperaturze zarówno do ogrzewania pomieszczeń, jak i do celów sanitarnych, FKH-80II/GW zapewnia stałą dostawę wody o temperaturze 75°C, odpowiednią do podłączenia do istniejących systemów grzejników pierwotnie zaprojektowanych do pracy z kotłem. Eliminuje to potrzebę całkowitej wymiany terminala podczas modernizacji instalacji grzewczej. Dane terenowe z 45 instalacji parków przemysłowych pokazują 42-52% redukcję kosztów energii grzewczej w porównaniu z kotłami węglowymi, przy odpowiedniej redukcji emisji na miejscu, która spełnia wymagania środowiskowe parku przemysłowego.
W szpitalach, hotelach i placówkach opieki dla osób starszych wymagających gorącej wody o temperaturze 60–70°C do sterylizacji i zwalczania bakterii Legionella, urządzenie utrzymuje temperaturę na wylocie bez dodatkowego ogrzewania elektrycznego. Automatyczny cykl pasteryzacji podnosi temperaturę wody do 70°C na 30 minut zgodnie z harmonogramem, aby spełnić wymagania przepisów zdrowia publicznego dotyczące komercyjnych systemów ciepłej wody. Opcja tytanowego wymiennika ciepła umożliwia bezpośrednie ogrzewanie w obszarach z twardą wodą o stężeniu węglanu wapnia do 600 mg/l.
W przypadku przetwarzania żywności, pralni i suszenia produktów rolnych wymagających wody procesowej o temperaturze 60–75°C, FKH-80II/GW eliminuje ryzyko bezpieczeństwa spalania związane ze sprzętem opalanym gazem w zamkniętych przestrzeniach produkcyjnych. Urządzenia do farbowania tekstyliów korzystające z tego urządzenia zapewniają stabilną kontrolę temperatury w zakresie ±0,8°C podczas ciągłego ogrzewania procesowego, co zmniejsza współczynnik odrzutów tkanin związany z wahaniami temperatury podczas cykli barwienia. Jednostka pracuje bez otwartego płomienia, co pozwala obniżyć składki na ubezpieczenie od ognia dla obiektów przemysłowych przetwarzających materiały palne.
Konstrukcja z górnym wyrzutem wymaga co najmniej 3000 mm prześwitu nad urządzeniem bez żadnych przeszkód i 1000 mm prześwitu po stronach serwisowych. Fundament betonowy musi wytrzymać 900 kg/m² ładowanie punktowe. Zakres temperatury otoczenia podczas pracy wynosi od -25°C do 40°C. Ciśnienie wody zasilającej musi mieścić się w przedziale 0,2-0,5 MPa, a pH pomiędzy 7,0 a 8,5 dla standardowych wymienników ciepła. W przypadku instalacji na wysokościach powyżej 1500 m n.p.m. w celu utrzymania wydajności znamionowej wymagany jest fabrycznie ustawiony ładunek czynnika chłodniczego.
Zaleca się kontrolę i czyszczenie wężownicy parownika co 6 miesięcy, a wymianę filtra powietrza co kwartał w zapylonych środowiskach przemysłowych. Filtr siatkowy po stronie wodnej należy czyścić co miesiąc przez pierwsze trzy miesiące pracy, a następnie co kwartał. System rejestruje 42 oddzielne parametry pracy i zapewnia diagnostykę kodów usterek za pośrednictwem panelu HMI, a zdalne powiadamianie o alarmach jest dostępne za pośrednictwem opcjonalnego modułu komunikacyjnego 4G. Wszystkie prace konserwacyjne w obwodzie czynnika chłodniczego muszą być wykonywane przez techników posiadających uprawnienia chłodnicze II klasy.
Standardowe komercyjne pompy ciepła zazwyczaj wytwarzają wodę wylotową o maksymalnej temperaturze 55–60°C, podczas gdy FKH-80II/GW osiąga temperaturę 75°C dzięki technologii dwustopniowego sprężania EVI. Umożliwia to bezpośrednią wymianę kotłów gazowych lub olejowych bez modyfikacji istniejących systemów grzejników wysokotemperaturowych, redukując koszty modernizacji o 30-40% w porównaniu do standardowych instalacji pomp ciepła, które wymagają wymiany terminali.
Urządzenie jest standardowo wyposażone w RS485 Modbus RTU, z opcjonalnymi modułami BACnet MS/TP lub 4G LTE dostępnymi do zdalnego monitorowania. Oparta na chmurze platforma monitorowania przechowuje dane operacyjne z 12 miesięcy, generuje raporty zużycia energii i wysyła automatyczne przypomnienia o konserwacji do wyznaczonego personelu zarządzającego obiektem. Obsługa lokalna jest dostępna nawet w przypadku awarii sieci za pośrednictwem wbudowanego interfejsu dotykowego.
Inteligentny system odszraniania wykorzystuje cztery parametry (temperaturę wężownicy, temperaturę otoczenia, czas działania i różnicę ciśnień czynnika chłodniczego) do określenia rozpoczęcia odszraniania, a nie stałe odstępy czasowe. Technologia odszraniania z obejściem gorącym gazem skraca czas odszraniania o 30% w porównaniu z systemami z cyklem odwróconym, minimalizując wahania temperatury wody zasilającej podczas cykli odszraniania. W przypadku instalacji w obszarach o wilgotności względnej stale powyżej 85% i temperaturach od -2°C do 5°C zaleca się opcjonalny pakiet ulepszonego odszraniania ze zwiększonym rozstawem lamel.
