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|---|---|
A FKH-80II/GW é uma bomba de calor de fonte de ar de alta temperatura projetada para produzir água de saída com temperatura de 75°C para aplicações industriais e complexos comerciais. Ao contrário das bombas de calor padrão limitadas a uma saída de 55°C, este modelo utiliza um compressor scroll de injeção de vapor melhorado (EVI) com compressão de dois estágios para atingir temperaturas de elevação mais altas, mantendo ao mesmo tempo uma operação estável em climas frios. A unidade transfere energia térmica ambiente para o circuito de água através de um trocador de calor de placas soldadas, com um circuito economizador secundário que aumenta o fluxo de massa de refrigerante durante a operação em baixa temperatura. Os testes de acordo com as normas EN 14511 confirmam uma capacidade de aquecimento de 80 kW a uma temperatura ambiente de 20°C com uma entrada eléctrica de 25,8 kW, atingindo um COP de 3,1 a uma temperatura de saída de 75°C.
Este modelo possui um compressor scroll Panasonic EVI, trocador de calor de placas soldadas em aço inoxidável 316L, válvula de expansão eletrônica Danfoss e bobina evaporadora de tubo e aleta de alumínio hidrofílico. O design do ventilador de descarga superior utiliza um motor EC com controle de velocidade variável para reduzir os níveis de ruído durante a operação com carga parcial. O sistema de controle inclui ciclos automáticos de esterilização em alta temperatura para aplicações de água quente sanitária e suporta comunicação BACnet para integração com sistemas de gestão de energia de parques industriais. A unidade possui certificações CE, ERP e ISO 14001 para compras comerciais nos mercados Europeu e Ásia-Pacífico.
Condição Operacional |
Temperatura ambiente (°C) |
Capacidade de aquecimento (kW) |
Potência de entrada (kW) |
POLICIAL |
|---|---|---|---|---|
A1 (nominal) |
20 |
80 |
25.8 |
3.1 |
A2 (Inverno Padrão) |
7 |
76 |
28.1 |
2.7 |
A3 (Baixa Temperatura) |
-12 |
65 |
31.0 |
2.1 |
A4 (Frio Extremo) |
-20 |
58 |
32.2 |
1.8 |
Parâmetro |
Valor |
|---|---|
Fonte de energia |
380V 3N~50Hz |
Temperatura máxima da água de saída |
75°C |
Corrente máxima de operação |
120A |
Taxa de fluxo de água |
13,8 m³/h |
Nível de pressão sonora a 1m |
≤65dB(A) |
Queda de pressão no lado da água |
≤85kPa |
Dimensões da unidade (C×L×A) |
2260×1030×2170 milímetros |
Tamanho da conexão de água |
DN50 (flange) |
Peso Operacional |
750kg |
Tipo de refrigerante |
R134a |
Período de garantia do compressor |
5 anos |
Período de garantia da unidade |
2 anos |
Para centros comerciais, parques de escritórios e zonas industriais de utilização mista que requerem água quente a alta temperatura tanto para aquecimento ambiente como para uso sanitário, o FKH-80II/GW fornece abastecimento de água consistente a 75°C adequado para ligação a sistemas de radiadores existentes originalmente concebidos para funcionamento de caldeiras. Isto elimina a necessidade de substituição completa da unidade terminal durante modernizações do sistema de aquecimento. Os dados de campo de 45 instalações de parques industriais mostram uma redução de 42-52% nos custos de energia de aquecimento em comparação com caldeiras a carvão, com redução correspondente nas emissões no local que cumprem os requisitos de conformidade ambiental do parque industrial.
Para hospitais, hotéis e instalações de cuidados a idosos que necessitam de água quente a 60-70°C para esterilização e controlo de Legionella, a unidade mantém a temperatura de saída sem aquecimento eléctrico auxiliar. O ciclo de pasteurização automática aumenta a temperatura da água para 70°C durante 30 minutos de forma programada para atender aos requisitos do código de saúde pública para sistemas comerciais de água quente. A opção de trocador de calor de titânio suporta aquecimento direto em áreas de água dura com concentrações de carbonato de cálcio de até 600 mg/L.
Para operações de processamento de alimentos, lavanderias e secagem de produtos agrícolas que exigem água de processo de 60-75°C, o FKH-80II/GW elimina os riscos de segurança de combustão associados a equipamentos movidos a gás em espaços de produção fechados. As instalações de tingimento têxtil que utilizam esta unidade relatam um controle de temperatura estável dentro de ±0,8°C durante o aquecimento contínuo do processo, reduzindo as taxas de rejeição do tecido associadas às flutuações de temperatura durante os ciclos de tingimento. A unidade opera sem chama aberta, reduzindo os prêmios de seguro contra incêndio para instalações industriais que processam materiais combustíveis.
O projeto de descarga superior requer espaço livre mínimo de 3.000 mm acima da unidade, sem obstruções acima da unidade, e espaço livre de 1.000 mm nas laterais de serviço. A fundação de concreto deve suportar 900 kg/m² carregamento pontual. A faixa de temperatura ambiente de operação é de -25°C a 40°C. A pressão do abastecimento de água deve permanecer entre 0,2-0,5 MPa, com pH entre 7,0 e 8,5 para trocadores de calor padrão. Para instalações em altitudes acima de 1.500 metros, é necessária uma carga de refrigerante ajustada de fábrica para manter o desempenho nominal.
A inspeção e limpeza da serpentina do evaporador são recomendadas a cada 6 meses, com a substituição do filtro de ar realizada trimestralmente em ambientes industriais empoeirados. O filtro do lado da água deve ser limpo mensalmente durante os primeiros três meses de operação e, a partir de então, trimestralmente. O sistema registra 42 parâmetros operacionais separados e fornece diagnóstico de códigos de falha por meio do painel IHM, com notificação remota de alarme disponível por meio do módulo de comunicação 4G opcional. Todos os trabalhos de manutenção no circuito refrigerante devem ser realizados por técnicos com certificação de refrigeração Classe II.
As bombas de calor comerciais padrão normalmente produzem água de saída máxima de 55-60°C, enquanto a FKH-80II/GW atinge 75°C através da tecnologia de compressão de dois estágios EVI. Isto permite a substituição direta de caldeiras a gás ou óleo sem modificar os sistemas de radiadores de alta temperatura existentes, reduzindo os custos de modernização em 30-40% em comparação com instalações de bombas de calor padrão que requerem a substituição da unidade terminal.
A unidade vem como padrão com RS485 Modbus RTU, com módulos opcionais BACnet MS/TP ou 4G LTE disponíveis para monitoramento remoto. A plataforma de monitoramento baseada em nuvem armazena 12 meses de dados operacionais, gera relatórios de consumo de energia e envia lembretes automatizados de manutenção para o pessoal designado de gerenciamento das instalações. A operação local permanece disponível mesmo durante interrupções de rede através da interface touchscreen integrada.
O sistema de degelo inteligente utiliza quatro parâmetros (temperatura da bobina, temperatura ambiente, duração de operação e diferencial de pressão do refrigerante) para determinar o início do degelo, em vez de intervalos de tempo fixos. A tecnologia de degelo por bypass de gás quente reduz a duração do degelo em 30% em comparação com sistemas de ciclo reverso, minimizando as flutuações de temperatura da água fornecida durante os ciclos de degelo. Para instalações em áreas com umidade relativa consistentemente acima de 85% em temperaturas entre -2°C e 5°C, é recomendado o pacote opcional de degelo aprimorado com espaçamento de aletas aumentado.
