Bomba de calor de alta temperatura industrial 90kW FKH-90II/TGW do vapor 150℃ a rendimento elevado

A LEOMON FKH-90II/TGW é uma bomba de calor a vapor industrial de alto rendimento que fornece 160 kg/h de vapor saturado a 150°C. Com uma capacidade de aquecimento de 90 kW e consumo de energia de 56 kW, esta unidade foi projetada para aquecimento de processos contínuos em grande escala. Seu evaporador ampliado e design de ventilador duplo garantem uma absorção eficiente de calor mesmo em baixas temperaturas ambientes. Dimensões: 3260×1230×2400 mm, peso 1430 kg. Conexão vapor DN40, entrada água DN20. Corrente operacional máxima 150A. Ruído ≤80 dB(A). Construído para oferecer confiabilidade de longo prazo, este modelo serve como um substituto direto para caldeiras elétricas ou de combustível fóssil de médio porte, reduzindo custos de energia e emissões.

Principais vantagens da FKH-90II/TGW bomba de calor

1. Alto rendimento atende processos exigentes

160 kg/h de vapor a 150°C suportam aplicações pesadas, como grandes autoclaves, linhas de secagem contínua e múltiplas estações de processo simultaneamente. A unidade mantém pressão e temperatura estáveis, independentemente das variações de carga dentro de sua capacidade.

2. Eficiência Energética Superior

A FKH-90II/TGW reduz o consumo elétrico em aproximadamente 38% em comparação com uma caldeira elétrica. Ao substituir caldeiras a gás ou a óleo por acionamento elétrico (via rede), a economia de custos operacionais é ainda maior se os preços da eletricidade forem competitivos. Além disso, a unidade recupera o calor do ar ambiente, tornando-a uma solução de base renovável.

3. Descongelamento avançado para desempenho em baixas temperaturas

O ciclo de degelo inteligente utiliza critérios de temperatura e tempo para minimizar o congelamento no evaporador. O descongelamento ocorre apenas quando necessário, reduzindo a perda de energia e mantendo o alto rendimento mesmo em ambientes com temperatura de 15°C.

4. Redundância e segurança integradas

Circuitos duplos de refrigeração (em modelos maiores como este) garantem que, se um circuito falhar, o outro poderá operar com capacidade reduzida, evitando um desligamento completo. Vários dispositivos de proteção protegem o compressor e os componentes elétricos.

Cenários de aplicação ideais

Grandes fábricas de conservas e produção de molhos

Fornece 160kg/h de vapor a 150°C para esterilização de retorta e chaleiras de cozimento contínuo. O alto rendimento suporta operações multilinhas, eliminando gargalos de vapor.

Lavanderias Industriais

Alimenta grandes calandras, lavadoras de túneis e prensas a vapor. A eficiência energética da unidade (COP 1.61) reduz significativamente os custos de energia elétrica em comparação com caldeiras elétricas.

Materiais de Construção

Fornece vapor estável em alta temperatura para cura em autoclave de blocos de concreto aerado. A unidade pode ser combinada com um acumulador de vapor para lidar com picos de carga.

Instalação e Manutenção

A instalação requer de 4 a 5 dias, incluindo um quadro elétrico dedicado e um tanque de água macia com desaerador. As dimensões da unidade (3260×1230×2400 mm) necessitam de um espaço livre de pelo menos 1,5 m em todos os lados para acesso de serviço. Manutenção diária: verifique a condutividade da água, realize a purga automática e verifique o regulador de pressão do vapor. Tarefas mensais: inspecionar o trocador de calor de titânio quanto a incrustações, limpar a serpentina do evaporador e testar dispositivos de segurança. O serviço profissional anual inclui verificação da carga de refrigerante, análise de vibração do compressor e atualização do firmware do sistema de controle.

Perguntas frequentes sobre a bomba de calor a vapor com eficiência energética FKH-90II/TGW

Q1: Quanto tempo leva para atingir 150°C a partir de uma partida a frio?
R: Aproximadamente 15–20 minutos, dependendo do volume de água no gerador de vapor. A unidade pode ser mantida em modo de espera para uma resposta mais rápida.

Q2: Várias unidades podem ser conectadas em paralelo?
R: Sim. Até 8 unidades podem ser conectadas em cascata usando um controlador mestre, fornecendo vapor de até 1.280 kg/h. Isso oferece flexibilidade e redundância.

Q3: Qual é a temperatura máxima de entrada de água?
A: A temperatura recomendada da água de alimentação é de 10–30°C. Temperaturas de entrada mais altas (por exemplo, retorno do condensado a 70°C) podem melhorar a eficiência, mas devem ser avaliadas pelos nossos engenheiros.

Q4: A unidade precisa de licença ou inspeção especial?
R: Ao contrário das caldeiras a vapor, esta bomba de calor não se enquadra nas regulamentações de vasos de pressão em muitas jurisdições porque o vapor é gerado dentro de um trocador de calor tubo a tubo ou de placas que não é um vaso de pressão acionado. No entanto, os códigos locais variam; por favor verifique com sua autoridade.