| Количество: | |
|---|---|
SH-15II/TGW — это высокотемпературный водонагреватель с тепловым насосом для коммерческого использования, предназначенный для малых и средних коммерческих и промышленных нужд отопления. Система извлекает низкотемпературную тепловую энергию из источников воды и повышает степень нагрева за счет технологии сжатия для производства высокотемпературной тепловой энергии. Имея номинальную теплопроизводительность 15 кВт и максимальную температуру воды на выходе 120 ℃, агрегат обеспечивает энергоэффективную тепловую мощность и соответствует текущим требованиям по защите окружающей среды. Его компактная конструкция и сбалансированная производительность делают его подходящим для использования в небольших медицинских учреждениях, гостиницах среднего размера и местных текстильных мастерских.
Категория параметра |
Подробности |
|---|---|
Тип |
Ш-15II/TGW |
Источник питания |
380 В 3 Н~50 Гц |
Номинальные условия эксплуатации – теплопроизводительность |
15кВт |
Номинальные условия эксплуатации — входная мощность |
7,6 кВт |
Номинальные условия эксплуатации – COP |
1.97 |
Температура испарителя |
50℃/45℃ |
Температура конденсатора |
120℃/115℃ |
Установка оснащена специальной микрокомпьютерной интеллектуальной системой управления, которая поддерживает запуск одним касанием, запланированное включение/выключение и автоматическую регулировку нескольких температурных зон. Он также оснащен коммуникационным портом 485 для связи с централизованными системами управления. Такая конструкция снижает частоту ручных операций и поддерживает удаленное и централизованное управление оборудованием, что соответствует операционной конфигурации малых и средних коммерческих объектов.
В установку встроена эффективная система рекуперации отходящего тепла, которая улавливает низкотемпературное остаточное тепло из коммерческих сред, например, отработанный воздух из систем кондиционирования воздуха в отелях и сточные воды из прачечных. Утилизированное тепло может быть преобразовано в полезную тепловую энергию в качестве вспомогательного источника тепла для отопления, что снижает потребление первичной энергии и помогает пользователям контролировать эксплуатационные затраты на электроэнергию.
Устройство оснащено 11 функциями защиты самопроверки, включая защиту от температуры нагнетания компрессора, защиту от высокого и низкого давления в системе, защиту от замерзания и перегрева, защиту двигателя от перегрузки, защиту от ограничения частого запуска и восстановление памяти при выключении питания. Многоуровневая конструкция защиты снижает риск сбоя оборудования и смягчает эксплуатационные последствия, вызванные неожиданными отключениями.
В установке используются экологически чистые высокоэффективные хладагенты. Во время работы не происходит процесса сгорания, не образуются сажа, выхлопные газы или загрязняющие вещества. Этот режим работы соответствует соответствующим экологическим нормам и адаптируется к эксплуатационным требованиям с низким уровнем выбросов углекислого газа.
Для мелко- и среднесерийного текстильного производства установка обеспечивает непрерывную подачу горячей воды при высокой температуре и регулировку температуры, которая адаптируется к требованиям к температуре воды в процессе крашения. Полностью закрытая работа не приводит к выбросам загрязняющих веществ, что снижает риск загрязнения ткани. Его модульная структура поддерживает расширение оборудования при увеличении масштаба производства, адаптируясь к требованиям изменения мощности.
Малым и средним медицинским учреждениям необходимы стерилизация устройств и круглосуточная горячая вода для стационарных пациентов. Устройство может производить горячую воду с температурой 120 ℃, что соответствует сценариям стерилизации и ежедневного использования воды. Он оснащен множеством функций защиты, таких как отключение питания при перегреве и защита от утечки, а также поддерживает удаленную диагностику неисправностей, чтобы сократить время устранения неисправностей и уменьшить влияние отключения оборудования на работу.
Небольшие операции по производству бумаги требуют для переработки целлюлозы тепловой энергии в диапазоне 60–120 ℃. Режим подачи высокотемпературной воды 120 ℃ может удовлетворить эту потребность в отоплении. Коэффициент COP 1,97 помогает снизить затраты на потребление энергии на тонну производства бумаги. Полностью закрытая система водяного контура снижает риск загрязнения воды, соблюдая гигиенические требования для мелкосерийного производства.
Удаленный мониторинг : пользователи могут отслеживать данные устройства в режиме реального времени, включая температуру и энергопотребление, а также рабочее состояние, через мобильное приложение, чтобы своевременно вносить коррективы для оптимизации эффективности работы.
Удаленное обслуживание : инженеры обеспечивают удаленный анализ неисправностей, онлайн-устранение неполадок и мгновенные уведомления о тревогах, чтобы сократить время обслуживания на месте и соответствующие затраты для бизнес-пользователей.
Системная интеграция : порт 485 позволяет подключаться к системам удаленного обслуживания для поддержки постоянной технической поддержки и сокращения перебоев в работе.
Он оснащен 11 функциями защиты самопроверки, включая защиту от температуры нагнетания компрессора, защиту от высокого и низкого давления в системе, защиту от замерзания и перегрева, защиту двигателя от перегрузки, защиту от ограничения частого запуска и восстановление памяти при выключении питания для обеспечения безопасной работы оборудования.
Система управляет работой оборудования и логикой защиты, собирает рабочие параметры хоста и отправляет команды управления. Он поддерживает запуск одним касанием, автоматическую настройку температуры и функции включения/выключения по расписанию, а также может подключаться к удаленным системам через коммуникационный порт 485.
Пользователи могут удаленно управлять переключателями агрегата и настройками температуры, а также просматривать рабочие данные в режиме реального времени через мобильное приложение. Инженеры обеспечивают удаленную диагностику неисправностей, онлайн-устранение неполадок и уведомления о тревогах, чтобы помочь снизить затраты на техническое обслуживание и продлить время безотказной работы оборудования.
