| Количество: | |
|---|---|
Высокотемпературный воздушный тепловой насос для нефтехимической промышленности представляет собой сверхмощный взрывозащищенный парогенератор, предназначенный для нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов и поставляющий высокотемпературный насыщенный пар для технологического нагрева, ребойлеров, систем обогрева пара и обогрева резервуаров. Благодаря антикоррозийному покрытию и дополнительным взрывозащищенным электрическим компонентам он надежно работает в опасных зонах. Он заменяет котлы, работающие на топливном газе или мазуте, сокращая выбросы CO₂ и эксплуатационные расходы, одновременно устраняя риск утечек дымовых газов. Идеально подходит для простых предприятий или проектов по модернизации котлов, направленных на обезуглероживание производства пара.
Агрегат имеет антикоррозионное покрытие, корпус из нержавеющей стали и титановый теплообменник парогенератора. Эти материалы выдерживают агрессивную атмосферу, обычно встречающуюся на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах, где переносимые по воздуху кислоты, сульфиды и влага могут быстро вывести из строя обычное оборудование. Все электрические компоненты имеют класс защиты IP по защите от пыли и влаги. Эта прочная конструкция обеспечивает длительный срок службы и надежную работу даже при установке на открытом воздухе рядом с технологическими установками, что снижает частоту технического обслуживания и затраты на замену.
Устройство оснащено интеллектуальным контроллером, который поддерживает удаленный мониторинг через безопасное соединение. Операторы нефтехимического завода могут проверять давление пара, температуру, потребление энергии и состояние сигнализации из центральной диспетчерской или за пределами площадки. Параметры можно регулировать удаленно, а запуск/остановку по расписанию можно запрограммировать в соответствии с производственной сменой. Система автоматически отправляет оповещения при возникновении любого нештатного состояния, обеспечивая быстрое реагирование без необходимости физического присутствия персонала на установке.
Большие модели имеют модульную конструкцию с двумя независимыми контурами охлаждения и резервными вентиляторами. Если один модуль или цепь требует обслуживания или выходит из строя, остальные модули автоматически продолжают работать с пониженной производительностью, предотвращая дорогостоящие остановки производства. Интеллектуальный контроллер балансирует нагрузку на все активные модули, продлевая срок службы компонентов. Несколько устройств также могут быть подключены каскадно для еще большей общей производительности благодаря встроенному резервному копированию.
Установки обработки водорода под высоким давлением требуют бесперебойного пара для предварительного нагрева и ребойлеров. Модель высокой производительности с модульным резервированием обеспечивает непрерывную подачу пара даже во время технического обслуживания. Заменяя часть мощности сжигаемого котла, тепловой насос снижает затраты на производство водорода и выбросы углекислого газа. Его коррозионно-стойкая конструкция выдерживает серосодержащую атмосферу, обычную для этих агрегатов.
Установкам переработки тяжелой нефти, таким как установки коксования и установки гидроочистки остатков, требуется высокотемпературный пар для резки коксового барабана, отпарки и обогрева паром. Компактная модель хорошо подходит для децентрализованной установки вблизи коксовых барабанов или резервуарных парков, что позволяет сократить длину паропроводов. Взрывозащищенное исполнение обеспечивает безопасную эксплуатацию в потенциально опасных зонах. Установка также рекуперирует окружающее тепло, снижая энергоемкость переработки тяжелой нефти.
Установки крекинга этилена и установки по экстракции ароматических веществ потребляют большое количество пара. Для удовлетворения значительной части этой потребности можно объединить несколько тепловых насосов высокой мощности, что значительно сократит потребление топливного газа. Модульная конструкция позволяет осуществлять поэтапную установку: начните с одного устройства и добавляйте новые по мере расширения производства.
Тепловой насос, предназначенный для нефтехимической промышленности, следует устанавливать в хорошо вентилируемом помещении. Для установки в опасной зоне необходимо выбирать взрывозащищенную версию. Для установки необходим железобетонный фундамент. Для предотвращения образования накипи рекомендуется смягчить воду. Паропровод должен быть надлежащим образом изолирован и иметь наклон для отвода конденсата. Для электрического подключения требуется стандартное промышленное трехфазное питание с соответствующими кабелями для опасных зон, если применимо. Монтаж должен выполняться подрядчиками, имеющими опыт работы в области нефтехимической безопасности и электротехнических норм. Для поддержания сертификации требуется регулярная проверка взрывозащищенных корпусов.
Нисколько. Устройство поставляется в виде предварительно собранной упаковки. Большая часть работ предполагает установку его на подготовленный бетонный фундамент, подключение паровых и водопроводных труб, а также подключение электропитания. В безопасных зонах стандартная установка обычно занимает несколько дней. Для взрывозащищенных версий может потребоваться дополнительное время для сертифицированных кабельных вводов и герметизации. Наша команда предоставляет четкие установочные чертежи и при необходимости может помочь с руководством на месте.
Точная экономия зависит от местных цен на электроэнергию и топливо, но многие нефтехимические заводы сообщают, что тепловой насос существенно снижает затраты на производство пара. Поскольку он использует окружающее тепло вместо сжигания топлива, потребляемая электроэнергия намного меньше, чем энергия, которую он доставляет. Для установок, которые в настоящее время сжигают топливный газ или нефть, период окупаемости часто бывает довольно коротким. Помимо прямой экономии энергии, вы также устраняете выбросы, избегаете затрат на химикаты для котла и сокращаете расходы на техническое обслуживание.
Устройство спроектировано с минимальным обслуживанием. Ежедневные задачи полностью автоматизированы: контроллер выполняет самопроверку и автоматические циклы продувки. Ежегодное профессиональное обслуживание включает проверку хладагента и замену компрессорного масла. По сравнению с котлом, который требует ежедневных проверок очистки воды, регулировки горелки и периодических внутренних проверок, этот тепловой насос намного проще и дешевле обслуживать. На большинстве нефтехимических заводов один технический специалист без проблем обслуживает несколько установок.
