| Ilość: | |
|---|---|
Wysokotemperaturowa powietrzna pompa ciepła do zastosowań petrochemicznych to wysokotemperaturowy generator pary z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym przeznaczony dla rafinerii i zakładów petrochemicznych, dostarczający parę nasyconą o wysokiej temperaturze do ogrzewania procesowego, reboilerów, instalacji parowej i ogrzewania zbiorników. Zbudowany z powłok odpornych na korozję i opcjonalnych komponentów elektrycznych w wykonaniu przeciwwybuchowym, działa niezawodnie w obszarach niebezpiecznych. Zastępuje kotły opalane gazem lub olejem opałowym, redukując emisję CO₂ i koszty operacyjne, eliminując jednocześnie ryzyko wycieku gazów spalinowych. Idealny do obiektów oddolnych lub projektów modernizacji kotłów mających na celu dekarbonizację produkcji pary.
Urządzenie posiada powłoki antykorozyjne, ramę ze stali nierdzewnej oraz tytanowy wymiennik ciepła wytwornicy pary. Materiały te są odporne na korozyjną atmosferę powszechnie występującą w rafineriach i zakładach petrochemicznych, gdzie unoszące się w powietrzu kwasy, siarczki i wilgoć mogą szybko zniszczyć zwykły sprzęt. Wszystkie komponenty elektryczne posiadają stopień ochrony IP pod względem odporności na kurz i wilgoć. Ta wytrzymała konstrukcja zapewnia długą żywotność i niezawodne działanie nawet w przypadku instalacji na zewnątrz w pobliżu jednostek procesowych, co zmniejsza częstotliwość konserwacji i koszty wymiany.
Urządzenie jest wyposażone w inteligentny sterownik, który umożliwia zdalne monitorowanie poprzez bezpieczne połączenie. Operatorzy zakładów petrochemicznych mogą sprawdzać ciśnienie pary, temperaturę, zużycie energii i stan alarmów z centralnej sterowni lub spoza zakładu. Parametry można regulować zdalnie, a zaplanowane uruchamianie/zatrzymywanie można zaprogramować tak, aby pasowało do zmian produkcyjnych. System automatycznie wysyła powiadomienia w przypadku wystąpienia jakichkolwiek nietypowych warunków, umożliwiając szybką reakcję bez konieczności fizycznej obecności personelu w urządzeniu.
Duże modele charakteryzują się modułową konstrukcją z dwoma niezależnymi obwodami chłodniczymi i redundantnymi wentylatorami. Jeśli jeden moduł lub obwód wymaga konserwacji lub ulegnie awarii, pozostałe moduły automatycznie kontynuują pracę ze zmniejszoną wydajnością, zapobiegając kosztownym przestojom w produkcji. Inteligentny sterownik równoważy obciążenie wszystkich aktywnych modułów, wydłużając żywotność podzespołów. Wiele jednostek można także połączyć kaskadowo, aby uzyskać jeszcze większą łączną moc wyjściową dzięki wbudowanemu modułowi rezerwowemu.
Wysokociśnieniowe jednostki przetwarzania wodoru wymagają nieprzerwanej pary do podgrzewania wstępnego i reboilerów. Model o dużej wydajności z redundancją modułową zapewnia ciągły dopływ pary nawet podczas konserwacji. Zastępując część mocy kotła opalanego, pompa ciepła zmniejsza koszty produkcji wodoru i emisję dwutlenku węgla. Jego odporna na korozję konstrukcja wytrzymuje atmosferę zawierającą siarkę, powszechną w tych urządzeniach.
Jednostki uszlachetniania oleju ciężkiego, takie jak koksownie i urządzenia do hydrorafinacji pozostałości, wymagają pary o wysokiej temperaturze do cięcia bębnów koksowniczych, usuwania i odprowadzania pary. Kompaktowy model doskonale nadaje się do zdecentralizowanej instalacji w pobliżu bębnów koksowniczych lub zbiorników, redukując długie linie parowe. Wersja przeciwwybuchowa zapewnia bezpieczną pracę w obszarach potencjalnie niebezpiecznych. Jednostka odzyskuje również ciepło otoczenia, obniżając energochłonność przetwarzania oleju ciężkiego.
Krakersy etylenu i instalacje do ekstrakcji aromatów zużywają duże ilości pary. Można ustawić wiele pomp ciepła o dużej wydajności, aby pokryć znaczną część tego zapotrzebowania, znacznie zmniejszając zużycie paliwa gazowego. Modułowa konstrukcja umożliwia instalację etapową: zacznij od jednego urządzenia i dodawaj kolejne w miarę zwiększania się produkcji.
Pompę ciepła do zastosowań petrochemicznych należy zainstalować w dobrze wentylowanym pomieszczeniu. W przypadku instalacji w strefie niebezpiecznej należy wybrać wersję przeciwwybuchową. Urządzenie wymaga fundamentu żelbetowego. Aby zapobiec osadzaniu się kamienia, zaleca się zmiękczanie wody. Rury parowe muszą być odpowiednio zaizolowane i nachylone w celu umożliwienia usuwania kondensatu. Podłączenie elektryczne wymaga standardowego, przemysłowego zasilania trójfazowego z odpowiednim okablowaniem dla stref niebezpiecznych, jeśli ma to zastosowanie. Instalację powinni wykonać wykonawcy posiadający doświadczenie w zakresie bezpieczeństwa petrochemicznego i przepisów elektrycznych. Do utrzymania certyfikatu wymagana jest regularna kontrola obudów przeciwwybuchowych.
Zupełnie nie. Urządzenie dostarczane jest w postaci wstępnie zmontowanej paczki. Większość prac polega na ustawieniu go na przygotowanym fundamencie betonowym, podłączeniu rur parowych i wodnych oraz okablowaniu zasilania. W obszarach innych niż niebezpieczne standardowa instalacja trwa zwykle kilka dni. W przypadku wersji przeciwwybuchowych może być potrzebny dodatkowy czas na certyfikowane dławiki kablowe i uszczelnienie. Nasz zespół zapewnia przejrzyste rysunki montażowe i w razie potrzeby może udzielić wskazówek na miejscu.
Dokładne oszczędności zależą od lokalnych cen energii elektrycznej i paliwa, ale wiele zakładów petrochemicznych podaje, że pompa ciepła znacznie obniża koszty wytwarzania pary. Ponieważ wykorzystuje ciepło otoczenia zamiast spalania paliwa, zużywana energia elektryczna jest znacznie mniejsza niż energia dostarczana. W przypadku zakładów spalających obecnie gaz opałowy lub olej okres zwrotu inwestycji jest często dość krótki. Oprócz bezpośrednich oszczędności energii eliminujesz także emisje, unikasz kosztów chemii kotła i zmniejszasz wydatki na konserwację.
Urządzenie zaprojektowano tak, aby wymagało minimalnej konserwacji. Codzienne zadania są w pełni zautomatyzowane: sterownik wykonuje autotesty i automatyczne cykle przedmuchu. Coroczny profesjonalny serwis obejmuje kontrolę czynnika chłodniczego i wymianę oleju w sprężarce. W porównaniu do kotła, który wymaga codziennych kontroli uzdatniania wody, regulacji palnika i okresowych inspekcji wewnętrznych, ta pompa ciepła jest znacznie łatwiejsza i tańsza w utrzymaniu. Większość zakładów petrochemicznych przydziela jednego technika do bezproblemowej obsługi wielu jednostek.
