LEOMON
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Urządzenie wytwarza parę nasyconą o temperaturze 120°C, odpowiednią do różnorodnych procesów przemysłowych. W przeciwieństwie do konwencjonalnych kotłów, które opierają się na spalaniu i mogą wprowadzać zanieczyszczenia, system ten wytwarza czystą parę bez pozostałości spalania, mgły olejowej lub dodatków chemicznych. Czystość pary sprawia, że szczególnie nadaje się do zastosowań, w których jakość produktu i zapobieganie zanieczyszczeniom mają kluczowe znaczenie, takich jak przetwarzanie żywności, produkcja farmaceutyczna i wrażliwa produkcja chemiczna.
Tradycyjne kotły parowe opalane energią elektryczną, gazem lub olejem zużywają duże ilości energii, co przyczynia się do wysokich kosztów eksploatacji. Pompa ciepła zapewnia tę samą wydajność pary, zużywając znacznie mniej energii. Pobiera ciepło z otaczającego powietrza, wykorzystując energię elektryczną wyłącznie do ulepszenia i przeniesienia tego ciepła. Takie podejście zapewnia efektywność energetyczną, która znacznie zmniejsza koszty wytwarzania pary w porównaniu z systemami opartymi na oporze elektrycznym lub spalaniu. W przypadku obiektów przemysłowych o ciągłym zapotrzebowaniu na parę roczne oszczędności energii mogą być znaczne i zazwyczaj pokrywają początkową inwestycję w rozsądnych ramach czasowych.
Urządzenie posiada solidną konstrukcję i wysokiej jakości komponenty przeznaczone do ciągłej pracy przemysłowej. Utrzymuje stabilną wydajność pary nawet w zmiennych warunkach otoczenia, zapewniając spójne procesy produkcyjne. Inteligentny system sterowania monitoruje wydajność i automatycznie dostosowuje się, aby utrzymać optymalną pracę. Ta niezawodność minimalizuje zakłócenia w produkcji i zmniejsza wymagania konserwacyjne w porównaniu z konwencjonalnymi kotłami. W przypadku obiektów, które nie mogą sobie pozwolić na przerwy w dostawie pary, można zainstalować wiele jednostek równolegle, aby zapewnić redundancję i ciągły dopływ pary.
Urządzenie posiada zaawansowany system sterowania, który pozwala operatorowi ustawić i utrzymać precyzyjne parametry pary. System automatycznie dostosowuje moc w zależności od zapotrzebowania, optymalizując zużycie energii. Opcjonalne zdalne monitorowanie pozwala kierownikom obiektów nadzorować wydajność i otrzymywać powiadomienia z dowolnego miejsca. Modułowa konstrukcja upraszcza integrację z istniejącymi systemami dystrybucji pary, a wiele jednostek można łączyć w celu uzyskania większej wydajności. Ta elastyczność sprawia, że system nadaje się zarówno do nowych instalacji, jak i projektów modernizacyjnych, dostosowując się do specyficznych potrzeb każdego obiektu.
| Wysokotemperaturowa parowa pompa ciepła ze źródłem powietrza (120 ℃ pary) | |||||
| Model | FKH-20II/TGW | FKH-50II/TGW | FKH-70II/TGW | FKH-100II/TGW | FKH-280II/TGW |
| Wygeneruj ilość pary | 30 kg | 80 kg | 100 kg | 160 kg | 400 kg |
| Specyfikacje zasilania | 380 V 3N ~ 50 Hz | 380 V 3N ~ 50 Hz | 380 V 3N ~ 50 Hz | 380 V 3N ~ 50 Hz | 380 V 3N ~ 50 Hz |
| Wydajność grzewcza A1 (20 ℃) | 20KW | 50KW | 70KW | 100KW | 280KW |
| A1 Moc poboru ogrzewania | 11,5 kW | 29KW | 40,6 kW | 56KW | 156KW |
| Wydajność grzewcza A2 (-12 ℃) | 17KW | 42KW | 62KW | 84KW | 250KW |
| Moc zużycia ogrzewania A2 | 12KW | 32KW | 54KW | 64KW | 216KW |
| Maksymalny prąd roboczy | 30A | 70A | 120A | 150A | 400A |
| Hałas | ≤72dB(A) | ≤72dB(A) | ≤75dB(A) | ≤80dB(A) | ≤86dB(A) |
| Rozmiar jednostki (długość x szerokość x wysokość mm) | 1600×780×2000 | 2100×780×2000 | 3260×1030×2400 | 3260×1230×2400 | 4000×2260×2600 |
| Rozmiar połączenia parowego | DN32 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 |
| Rozmiar rury łączącej uzupełnianie wody | DN20 | DN20 | DN20 | DN20 | DN20 |
| Masa jednostki (kg) | 220 | 560 | 1150 | 1350 | 4000 |
| Cena (USD) | 5588 | 11176 | 15441 | 20588 | 58529 |
| Powyższe parametry użytkowe są formułowane zgodnie z wymaganiami: | |||||
| Warunki pracy: temperatura otoczenia 20 ℃, temperatura pary 120 ℃; Warunki pracy: temperatura otoczenia -12 ℃, temperatura pary 120 ℃; |
|||||
Zakłady przetwórstwa spożywczego wymagają czystej pary do gotowania, sterylizacji, suszenia i blanszowania. Para o temperaturze 120°C zapewnia skuteczną obróbkę cieplną przy jednoczesnym zachowaniu jakości produktu. Czystość pary zapewnia brak zanieczyszczeń chemikaliami kotłowymi, spełniając standardy bezpieczeństwa żywności. Nadaje się do piekarni, fabryk konserw, produkcji sosów, przetwórstwa mięsnego i fabryk dań gotowych.
Zakłady chemiczne potrzebują pary do ogrzewania reaktorów, kolumn destylacyjnych, reboilerów i okablowania parowego. Para o temperaturze 120°C zapewnia energię cieplną potrzebną do różnych procesów chemicznych. Odporna na korozję konstrukcja systemu wytrzymuje trudne warunki chemiczne, a jego praca przy zerowej emisji eliminuje ryzyko zanieczyszczenia. Nadaje się do wysokowartościowych chemikaliów, produktów petrochemicznych i produkcji materiałów specjalnych.
Produkcja farmaceutyczna wymaga czystej pary do sterylizacji na miejscu (SIP), sterylizacji sprzętu i ogrzewania procesowego. Para o temperaturze 120°C spełnia wymagania temperaturowe skutecznej sterylizacji przy zachowaniu czystości pary niezbędnej w zastosowaniach farmaceutycznych. Konstrukcja sanitarna systemu zapewnia brak skażenia wrażliwych produktów. Nadaje się do produkcji API, sterylnych zastrzyków i produkcji szczepionek.
Młyny tekstylne wymagają pary do procesów barwienia, stabilizacji termicznej, suszenia i wykańczania. Para o temperaturze 120°C zapewnia stałe ciepło dla tych krytycznych procesów, poprawiając spójność kolorów i jakość tkaniny. Niezawodne działanie systemu wspiera ciągłą produkcję. Nadaje się do farbiarni, drukarni i zakładów wykańczających.
>> Przewodnik obsługi produktu
Po odebraniu towaru kupujący prześle film instruktażowy.
O: Tak. Urządzenie wytwarza parę bez spalania, dzięki czemu nie powstają pozostałości po spalaniu, sadza czy dodatki chemiczne. Wszystkie części mające kontakt z parą są wykonane ze stali nierdzewnej, co zapewnia czystość pary. System wytwarza czystą, pozbawioną oleju parę, odpowiednią do przetwarzania żywności i produkcji farmaceutycznej, gdzie kluczowe znaczenie ma zapobieganie zanieczyszczeniom. Do zastosowań wymagających najwyższej czystości zalecamy stosowanie wody oczyszczonej jako wody zasilającej.
O: Tak. Urządzenie zostało zaprojektowane jako bezpośredni zamiennik kotłów parowych elektrycznych, gazowych lub olejowych w wielu zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia tę samą parę nasyconą o temperaturze 120°C, jednocześnie znacznie zmniejszając zużycie energii i eliminując emisję związaną ze spalaniem i zagrożenia bezpieczeństwa. W obiektach o bardzo dużym zapotrzebowaniu na parę można zainstalować wiele jednostek równolegle, aby uzyskać wymaganą wydajność.
Odp.: Urządzenie wymaga minimalnej konserwacji. Inteligentny system sterowania przeprowadza ciągłą autodiagnostykę i ostrzega personel o wszelkich problemach. Konserwacja rutynowa polega na okresowym przeglądzie filtrów i wymienników ciepła, który może z łatwością wykonać personel zajmujący się konserwacją obiektu. Aby zapewnić optymalną wydajność, zaleca się coroczny profesjonalny serwis. W porównaniu do tradycyjnych kotłów, które wymagają regularnej konserwacji układu paliwowego, regulacji palnika i chemicznego uzdatniania wody, wymagania konserwacyjne pompy ciepła są znacznie prostsze i rzadsze.