LEOMON
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A unidade produz vapor saturado a 120°C adequado para diversos processos industriais. Ao contrário das caldeiras convencionais que dependem de combustão e podem introduzir contaminantes, este sistema gera vapor limpo sem quaisquer resíduos de combustão, névoa de óleo ou aditivos químicos. A pureza do vapor o torna particularmente adequado para aplicações onde a qualidade do produto e a prevenção de contaminação são críticas, como processamento de alimentos, fabricação de produtos farmacêuticos e produção de produtos químicos sensíveis.
As tradicionais caldeiras a vapor elétricas, a gás ou a óleo consomem grandes quantidades de energia, contribuindo para elevados custos operacionais. A bomba de calor fornece a mesma produção de vapor e consome substancialmente menos energia. Extrai calor do ar ambiente, usando eletricidade apenas para atualizar e transferir esse calor. Esta abordagem alcança eficiência energética que reduz significativamente os custos de geração de vapor em comparação com resistência elétrica ou sistemas baseados em combustão. Para instalações industriais com procura contínua de vapor, as poupanças anuais de energia podem ser substanciais, normalmente cobrindo o investimento inicial dentro de um prazo razoável.
A unidade é construída com construção robusta e componentes de alta qualidade projetados para operação industrial contínua. Ele mantém a produção de vapor estável mesmo sob condições ambientais variadas, garantindo processos de produção consistentes. O sistema de controle inteligente monitora o desempenho e se ajusta automaticamente para manter a operação ideal. Esta confiabilidade minimiza interrupções na produção e reduz os requisitos de manutenção em comparação com caldeiras convencionais. Para instalações que não podem permitir interrupções de vapor, múltiplas unidades podem ser instaladas em paralelo para fornecer redundância e garantir o fornecimento contínuo de vapor.
A unidade possui um sistema de controle avançado que permite aos operadores definir e manter parâmetros de vapor precisos. O sistema ajusta automaticamente a produção com base na demanda, otimizando o uso de energia. O monitoramento remoto opcional permite que os gerentes de instalações supervisionem o desempenho e recebam alertas de qualquer lugar. O design modular simplifica a integração com sistemas de distribuição de vapor existentes e múltiplas unidades podem ser combinadas para maior capacidade. Esta flexibilidade torna o sistema adequado tanto para novas instalações como para projetos de retrofit, adaptando-se às necessidades específicas de cada instalação.
| Bomba de calor a vapor de alta temperatura com fonte de ar empilhada (vapor de 120 ℃) | |||||
| Modelo | FKH-20II/TGW | FKH-50II/TGW | FKH-70II/TGW | FKH-100II/TGW | FKH-280II/TGW |
| Gerar quantidade de vapor | 30kg | 80kg | 100kg | 160kg | 400kg |
| Especificações de energia | 380V 3N~50Hz | 380V 3N~50Hz | 380V 3N~50Hz | 380V 3N~50Hz | 380V 3N~50Hz |
| Capacidade de aquecimento A1 (20 ℃) | 20KW | 50 kW | 70 kW | 100 kW | 280 kW |
| A1 Potência de consumo de aquecimento | 11,5 kW | 29 kW | 40,6 kW | 56 kW | 156 kW |
| Capacidade de aquecimento A2 (-12 ℃) | 17KW | 42 kW | 62 kW | 84 kW | 250 kW |
| Potência de consumo de aquecimento A2 | 12KW | 32 kW | 54 kW | 64 kW | 216 kW |
| Corrente operacional máxima | 30A | 70A | 120A | 150A | 400A |
| Barulho | ≤72dB(A) | ≤72dB(A) | ≤75dB(A) | ≤80dB(A) | ≤86dB(A) |
| Tamanho da unidade (comprimento x largura x altura mm) | 1600×780×2000 | 2100×780×2000 | 3260×1030×2400 | 3260×1230×2400 | 4000×2260×2600 |
| Tamanho da conexão Steam | DN32 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 |
| Tamanho do tubo de conexão de reabastecimento de água | DN20 | DN20 | DN20 | DN20 | DN20 |
| Peso unitário (kg) | 220 | 560 | 1150 | 1350 | 4000 |
| Preço (usd) | 5588 | 11176 | 15441 | 20588 | 58529 |
| Os parâmetros de desempenho acima são formulados de acordo com os requisitos: | |||||
| Condições de operação: temperatura ambiente de 20 ℃, temperatura do vapor de 120 ℃; Condições de operação: temperatura ambiente -12 ℃, temperatura do vapor 120 ℃; |
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As instalações de processamento de alimentos requerem vapor limpo para cozinhar, esterilizar, secar e branquear. O vapor a 120°C proporciona um tratamento térmico eficaz, mantendo a qualidade do produto. A pureza do vapor garante a ausência de contaminação por produtos químicos da caldeira, atendendo aos padrões de segurança alimentar. Adequado para padarias, fábricas de conservas, produção de molhos, processamento de carne e fábricas de refeições prontas.
As fábricas de produtos químicos necessitam de vapor para aquecimento de reatores, colunas de destilação, refervedores e rastreamento de vapor. O vapor a 120°C fornece a energia térmica necessária para vários processos químicos. A construção resistente à corrosão do sistema resiste a ambientes químicos agressivos e sua operação com emissão zero elimina riscos de contaminação. Adequado para produção de produtos químicos finos, petroquímicos e materiais especiais.
A fabricação farmacêutica requer vapor limpo para esterilização no local (SIP), esterilização de equipamentos e aquecimento de processos. O vapor de 120°C atende aos requisitos de temperatura para uma esterilização eficaz, mantendo a pureza do vapor essencial para aplicações farmacêuticas. O design sanitário do sistema garante a ausência de contaminação de produtos sensíveis. Adequado para fabricação de API, injetáveis estéreis e produção de vacinas.
As fábricas têxteis necessitam de vapor para processos de tingimento, termofixação, secagem e acabamento. O vapor a 120°C fornece calor consistente para esses processos críticos, melhorando a consistência da cor e a qualidade do tecido. O desempenho confiável do sistema suporta a produção contínua. Adequado para tinturarias, fábricas de impressão e fábricas de acabamento.
>> Guia de operação do produto
Ao receber a mercadoria, o comprador fornecerá um vídeo instrutivo.
R: Sim. A unidade gera vapor sem combustão, portanto não há resíduos de combustão, fuligem ou aditivos químicos. Todas as peças em contato com o vapor são de aço inoxidável, garantindo a pureza do vapor. O sistema produz vapor limpo e isento de óleo, adequado para processamento de alimentos e fabricação farmacêutica, onde a prevenção de contaminação é crítica. Para aplicações que exigem a mais alta pureza, recomendamos o uso de água purificada como água de alimentação.
R: Sim. A unidade foi projetada como um substituto direto para caldeiras a vapor elétricas, a gás ou a óleo em muitas aplicações industriais. Fornece o mesmo vapor saturado a 120°C, ao mesmo tempo que reduz significativamente o consumo de energia e elimina emissões relacionadas com a combustão e riscos de segurança. Para instalações com demanda de vapor muito alta, múltiplas unidades podem ser instaladas em paralelo para atingir a capacidade necessária.
R: A unidade requer manutenção mínima. O sistema de controle inteligente realiza autodiagnósticos contínuos e alerta a equipe sobre quaisquer problemas. A manutenção de rotina envolve a inspeção periódica de filtros e trocadores de calor, que pode ser facilmente realizada pela equipe de manutenção das instalações. Recomenda-se manutenção profissional anual para garantir o desempenho ideal. Em comparação com as caldeiras tradicionais que requerem manutenção regular do sistema de combustível, ajustes do queimador e tratamento químico da água, os requisitos de manutenção da bomba de calor são substancialmente mais simples e menos frequentes.