| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
De LEOMON FKH-130II/TGW is een stoomwarmtepomp met hoge capaciteit, ontworpen voor gecentraliseerde stoomtoevoer in grote industriële faciliteiten. Deze unit produceert 200 kg/uur verzadigde stoom van 150 °C met een verwarmingscapaciteit van 130 kW en fungeert als het hart van een fabrieksbreed stoomsysteem. De afmetingen (3260×1230×2400 mm) zijn identiek aan die van het 90kW-model, maar het gewicht neemt toe tot 2100 kg dankzij grotere warmtewisselaars en compressor. Stoomaansluiting DN40, waterinlaat DN20, maximale bedrijfsstroom 200A. Geluid ≤80 dB(A). De FKH-130II/TGW is ontworpen voor 24/7 gebruik met minimaal toezicht, verlaagt de energiekosten, elimineert verbranding ter plaatse en voldoet aan moderne duurzaamheidsdoelstellingen.

1. Gecentraliseerde stoomtoevoercapaciteit
De stoomstroom van 200 kg/u kan tientallen procesmachines of een groot verwarmingsgebied ondersteunen. Eén enkele unit vereenvoudigt het onderhoud en het leidingwerk in vergelijking met meerdere kleine ketels. De unit kan ook worden gecombineerd met een stoomaccumulator voor het afvlakken van piekbelastingen.
2. Beste efficiëntie in zijn klasse voor 150°C
Met een COP van 1,60 biedt dit model dankzij zijn grote capaciteit de hoogste absolute besparingen uit het assortiment. Bij een jaar continu gebruik bespaart hij ongeveer 392.000 kWh in vergelijking met een elektrische boiler.
3. Slimme gecentraliseerde controle
De unit is voorzien van een 7-inch HMI-touchscreen met datalogging, starten/stoppen op afstand en integratie met SCADA-systemen. Facilitair managers kunnen de stoomdruk, temperatuur, cumulatieve energiebesparingen en storingsgeschiedenis monitoren vanuit een centrale controlekamer.
4. Milieuvriendelijk
Door gebruik te maken van R245fa of een vergelijkbaar koelmiddel met een laag GWP en hoge temperatuur heeft de unit geen directe CO₂-uitstoot op de gebruiksplaats. Wanneer hij wordt aangedreven door hernieuwbare elektriciteit, wordt hij een koolstofneutrale stoomgenerator, die uw installatie helpt de doelstellingen voor emissiereductie te behalen.
| Model | FKH-130II/TGW |
| Stoomhoeveelheid genereren | 200 kg |
| Stroomspecificaties | 380V 3N~50Hz |
| A1 verwarmingscapaciteit (20 ℃) | 130 kW |
| A1 Verwarmingsverbruik stroom | 81 kW |
| Maximale bedrijfsstroom | 200A |
| Lawaai | ≤80dB(A) |
| Unitgrootte (lengte x breedte x hoogte mm) | 3260×1230×2400 |
| Afmeting stoomaansluiting | DN40 |
| Grootte van de wateraanvullingsleiding | DN20 |
| Eenheidsgewicht (kg) | 2100 |
| Compressor | Xecom |
| Koelmiddelen | Laag podium: R515B Hoog podium: R1233zd |
Gecentraliseerde stoomvoorziening voor industriële parken
Ideaal voor een klein industriepark of een grote fabriek met meerdere stoomverbruikende punten (bijvoorbeeld procesverwarming, ruimteverwarming, bevochtiging). De capaciteit van 200 kg/u kan 10 tot 15 machines tegelijkertijd bedienen via een ringleiding.
Farmaceutische productie
Produceert pure stoom voor sterilisatie ter plaatse en verwarming van de vergister wanneer deze wordt gevoed met gezuiverd water. Het corrosiebestendige ontwerp van de unit voldoet aan de GMP-normen.
Drogerrollen voor papierfabrieken
Levert stoom van 150°C voor papierdroogcilinders. De warmtepomp met hoge capaciteit vermindert de afhankelijkheid van ketels op fossiele brandstoffen en verkleint de ecologische voetafdruk.
De typische installatietijd bedraagt 5–7 dagen, inclusief integratie met een SCADA-systeem. De unit ondersteunt Modbus RTU voor bewaking op afstand. Het dagelijks onderhoud beperkt zich tot het controleren van de HMI op alarmen en het registreren van de stoomdruk. Wekelijks: test de noodstop en hogetemperatuuruitschakeling. Maandelijks: inspecteer de elektrische aansluitingen (zet ze indien nodig vast) en reinig het waterinlaatfilter. Een jaarlijks professioneel onderhoud omvat het vervangen van filterdrogers, het controleren van de compressorolie en het kalibreren van temperatuursensoren. Het ontwerp met twee circuits van de unit maakt onderhoud op het ene circuit mogelijk, terwijl het andere op een lagere capaciteit draait, waardoor productieonderbrekingen tot een minimum worden beperkt.
Vraag 1: Welk koelmiddel wordt er gebruikt?
A: Meestal R245fa of een mengsel zoals R513A. Deze zijn niet brandbaar, weinig giftig en geschikt voor hoge condensatietemperaturen tot 150°C.
Vraag 2: Kan het condensaatretour als voedingswater gebruiken?
A: Ja, zolang de temperatuur niet boven de 70°C komt. Hogere temperaturen kunnen de efficiëntie van de warmtepomp verminderen, omdat de waterinlaat te warm is. Wij kunnen een condensaatkoelsysteem ontwerpen.
Vraag 3: Is er gespecialiseerde training vereist voor operators?
A: De basisbediening is eenvoudig: stel de doeltemperatuur en -druk in, schakel in. Voor onderhoud kan ons serviceteam uw monteurs opleiden. Wij bieden gedetailleerde handleidingen en ondersteuning op afstand.