FKH-130II/TGW
LEOMON
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
De LEOMON FKH-130II/TGW biedt een alternatieve verwarmingsoptie voor industriële processen die stoom vereisen. De geschiktheid moet worden beoordeeld aan de hand van de vereiste stoomstroom, druk, bedrijfsschema en locatieomstandigheden.
De energieprestaties en potentiële besparingen op de bedrijfskosten zijn afhankelijk van de omgevingstemperatuur, de omstandigheden van het voedingswater, de elektriciteitstarieven en de efficiëntie en brandstofkosten van het bestaande verwarmingssysteem. Een projectspecifieke vergelijking wordt aanbevolen vóór de selectie van apparatuur.

1. Gecentraliseerde stoomtoevoercapaciteit
De stoomstroom van 200 kg/u kan tientallen procesmachines of een groot verwarmingsgebied ondersteunen. Eén enkele unit vereenvoudigt het onderhoud en het leidingwerk in vergelijking met meerdere kleine ketels. De unit kan ook worden gecombineerd met een stoomaccumulator voor het afvlakken van piekbelastingen.
2. Beste efficiëntie in zijn klasse voor 150°C
Met een COP van 1,60 biedt dit model dankzij zijn grote capaciteit de hoogste absolute besparingen uit het assortiment. Bij een jaar continu gebruik bespaart hij ongeveer 392.000 kWh in vergelijking met een elektrische boiler.
3. Slimme gecentraliseerde controle
De unit is voorzien van een 7-inch HMI-touchscreen met datalogging, starten/stoppen op afstand en integratie met SCADA-systemen. Facilitair managers kunnen de stoomdruk, temperatuur, cumulatieve energiebesparingen en storingsgeschiedenis monitoren vanuit een centrale controlekamer.
4. Milieuvriendelijk
Door gebruik te maken van R245fa of een vergelijkbaar koelmiddel met een laag GWP en hoge temperatuur heeft de unit geen directe CO₂-uitstoot op de gebruiksplaats. Wanneer hij wordt aangedreven door hernieuwbare elektriciteit, wordt hij een koolstofneutrale stoomgenerator, die uw installatie helpt de doelstellingen voor emissiereductie te behalen.
| Model | FKH-130II/TGW |
| Stoomhoeveelheid genereren | 200 kg |
| Stroomspecificaties | 380V 3N~50Hz |
| A1 verwarmingscapaciteit (20 ℃) | 130 kW |
| A1 Verwarmingsverbruik stroom | 81 kW |
| Maximale bedrijfsstroom | 200A |
| Lawaai | ≤80dB(A) |
| Unitgrootte (lengte x breedte x hoogte mm) | 3260×1230×2400 |
| Afmeting stoomaansluiting | DN40 |
| Grootte van de wateraanvullingsleiding | DN20 |
| Eenheidsgewicht (kg) | 2100 |
| Compressor | Xecom |
| Koelmiddelen | Laag podium: R515B Hoog podium: R1233zd |
Industriële procesverwarming
De FKH-130II/TGW kan worden geëvalueerd voor industriële toepassingen die stoom vereisen, inclusief geschikte processen in de voedsel- en drankproductie, textielverwerking en andere productieactiviteiten.
Bij de selectie moet rekening worden gehouden met de stoomtemperatuur, druk, stroomsnelheid, dagelijkse bedrijfsuren en piekvraag. Stoomkwaliteit en hygiëne-eisen moeten waar relevant ook worden herzien.
Geef voor een technische beoordeling het volgende op:
• Vereiste stoomstroom in kg/u
• Vereiste werkdruk, met vermelding van manometer- of absolute druk
• Voedingswatertemperatuur en waterkwaliteit
• Locatie van de locatie en bereik van de omgevingstemperatuur
• Beschikbare stroomvoorziening
• Bestaande ketelspecificaties en bedrijfsschema
De typische installatietijd bedraagt 5–7 dagen, inclusief integratie met een SCADA-systeem. De unit ondersteunt Modbus RTU voor bewaking op afstand. Het dagelijks onderhoud beperkt zich tot het controleren van de HMI op alarmen en het registreren van de stoomdruk. Wekelijks: test de noodstop en de hogetemperatuuruitschakeling. Maandelijks: inspecteer de elektrische aansluitingen (zet ze indien nodig vast) en reinig het waterinlaatfilter. Een jaarlijks professioneel onderhoud omvat het vervangen van filterdrogers, het controleren van de compressorolie en het kalibreren van temperatuursensoren. Het ontwerp met twee circuits van de unit maakt onderhoud op het ene circuit mogelijk, terwijl het andere op een lagere capaciteit draait, waardoor productieonderbrekingen tot een minimum worden beperkt.
Vraag 1: Welke informatie is nodig om dit model te selecteren?
Geef de vereiste stoomstroom, bedrijfsdruk, voedingswatertemperatuur, omgevingsomstandigheden ter plaatse, elektrische voeding en dagelijkse bedrijfsuren op.
Vraag 2: Welke koelmiddelen gebruikt dit model?
Vraag het actuele modelspecifieke technische datablad aan. De koelmiddelconfiguratie moet worden bevestigd aan de hand van de apparatuurspecificaties die bij uw bestelling zijn geleverd.
Vraag 3: Hoeveel energie kan het besparen?
De besparingen zijn afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden, de lokale energieprijzen en het bestaande verwarmingssysteem. Een projectspecifieke vergelijking is vereist; Er mag niet worden uitgegaan van een vast besparingspercentage.
Vraag 4: Kan het een bestaande ketel vervangen?
De geschiktheid van vervanging hangt af van de vraag naar stoom, de druk, de belastingsvariatie en de omstandigheden ter plaatse. Deze eisen moeten worden beoordeeld voordat de apparatuur wordt geselecteerd.
Vraag 5: Kan condensaatretour worden gebruikt?
Geef de condensaattemperatuur, waterkwaliteit en retourregeling op, zodat de compatibiliteit met het voedingswatersysteem kan worden beoordeeld.