FKH-130II/TGW
LEOMON
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O LEOMON FKH-130II/TGW oferece uma opção alternativa de aquecimento para processos industriais que requerem vapor. A adequação deve ser avaliada em relação ao fluxo de vapor exigido, pressão, cronograma operacional e condições do local.
O desempenho energético e as potenciais poupanças nos custos operacionais dependem da temperatura ambiente, das condições da água de alimentação, das tarifas de electricidade e da eficiência e custo de combustível do sistema de aquecimento existente. Recomenda-se uma comparação específica do projeto antes da seleção do equipamento.

1. Capacidade centralizada de fornecimento de vapor
O fluxo de vapor de 200 kg/h pode suportar dezenas de máquinas de processo ou uma grande área de traceamento térmico. Uma única unidade simplifica a manutenção e a tubulação em comparação com várias caldeiras pequenas. A unidade também pode ser combinada com um acumulador de vapor para suavização de picos de carga.
2. A melhor eficiência da categoria para 150°C
Atingindo um COP de 1,60, este modelo oferece a maior economia absoluta da linha devido à sua grande capacidade. Ao longo de um ano de operação contínua, economiza aproximadamente 392.000 kWh em comparação com uma caldeira elétrica.
3. Controle Centralizado Inteligente
A unidade possui tela sensível ao toque HMI de 7 polegadas com registro de dados, partida/parada remota e integração com sistemas SCADA. Os gerentes de instalações podem monitorar a pressão do vapor, a temperatura, a economia cumulativa de energia e o histórico de falhas a partir de uma sala de controle central.
4. Ecologicamente correto
Usando R245fa ou refrigerante similar de baixo GWP e alta temperatura, a unidade tem zero emissões diretas de CO₂ no ponto de uso. Quando alimentado por eletricidade renovável, torna-se um gerador de vapor neutro em carbono, ajudando a sua fábrica a cumprir as metas de redução de emissões.
| Modelo | FKH-130II/TGW |
| Gerar quantidade de vapor | 200kg |
| Especificações de energia | 380V 3N~50Hz |
| Capacidade de aquecimento A1 (20 ℃) | 130 kW |
| A1 Potência de consumo de aquecimento | 81 kW |
| Corrente operacional máxima | 200A |
| Barulho | ≤80dB(A) |
| Tamanho da unidade (comprimento x largura x altura mm) | 3260×1230×2400 |
| Tamanho da conexão Steam | DN40 |
| Tamanho do tubo de conexão de reabastecimento de água | DN20 |
| Peso unitário (kg) | 2100 |
| Compressor | Xecom |
| Refrigerantes | Estágio baixo: R515B Estágio alto: R1233zd |
Aquecimento de Processos Industriais
O FKH-130II/TGW pode ser avaliado para aplicações industriais que requerem vapor, incluindo processos adequados na produção de alimentos e bebidas, processamento têxtil e outras operações de fabricação.
A seleção deve levar em conta a temperatura do vapor, pressão, vazão, horas de operação diárias e pico de demanda. Os requisitos de qualidade e higiene do vapor também devem ser revistos quando relevante.
Para uma avaliação técnica, forneça:
• Fluxo de vapor necessário em kg/h
• Pressão operacional necessária, indicação manométrica ou pressão absoluta
• Temperatura da água de alimentação e qualidade da água
• Localização do local e faixa de temperatura ambiente
• Fonte de alimentação disponível
• Especificações da caldeira existente e cronograma operacional
O tempo típico de instalação é de 5 a 7 dias, incluindo integração com um sistema SCADA. A unidade suporta Modbus RTU para monitoramento remoto. A manutenção diária limita-se à verificação de alarmes na IHM e ao registro da pressão do vapor. Semanalmente: teste a parada de emergência e o corte de alta temperatura. Mensalmente: inspecione os terminais elétricos (aperte conforme necessário) e limpe o filtro de entrada de água. Um serviço profissional anual inclui a substituição de filtros secadores, verificação do óleo do compressor e calibração de sensores de temperatura. O design de circuito duplo da unidade permite a manutenção de um circuito enquanto o outro funciona com capacidade reduzida, minimizando interrupções na produção.
Q1: Quais informações são necessárias para selecionar este modelo?
Forneça o fluxo de vapor necessário, a pressão operacional, a temperatura da água de alimentação, as condições ambientais do local, a alimentação elétrica e as horas de operação diárias.
Q2: Quais refrigerantes este modelo usa?
Solicite a ficha técnica específica do modelo atual. A configuração do refrigerante deve ser confirmada de acordo com a especificação do equipamento fornecida para o seu pedido.
Q3: Quanta energia pode economizar?
As poupanças dependem das condições de funcionamento, dos preços locais da energia e do sistema de aquecimento existente. É necessária uma comparação específica do projeto; não deve ser assumida uma percentagem fixa de poupança.
Q4: Pode substituir uma caldeira existente?
A adequação da substituição depende da demanda de vapor, pressão, variação de carga e condições do local. Esses requisitos devem ser avaliados antes de selecionar o equipamento.
Q5: O retorno de condensado pode ser usado?
Forneça a temperatura do condensado, a qualidade da água e o arranjo de retorno para que a compatibilidade com o sistema de água de alimentação possa ser avaliada.