| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
De zuivelverwerkingsspecifieke luchtwarmtepomp voor hoge temperaturen is een sanitaire stoomgenerator ontworpen voor zuivelfabrieken. Het levert verzadigde stoom op hoge temperatuur voor HTST-pasteurisatie, UHT-voorverwarmen, CIP-verwarming (clean-in-place), verdamping en drogen. De unit is voorzien van volledig roestvrijstalen bevochtigde onderdelen, gladde lasnaden en volledige afvoerbaarheid, en voldoet aan de 3-A sanitaire normen. Het werkt zonder verbranding, produceert geen uitstoot en elimineert chemische additieven. Vergeleken met gas- of elektrische boilers verlaagt het de energiekosten aanzienlijk en verbetert het de veiligheid van de installatie. Ideaal voor verwerkingsfaciliteiten voor vloeibare melk, yoghurt, kaas, boter en melkpoeder.

Alle onderdelen die met stoom in contact komen, zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal met gladde, gepolijste oppervlakken. Er zijn geen dode poten, spleten of schroefdraadverbindingen waar bacteriën zich kunnen verstoppen. De unit is CIP-ready met automatische spui- en ontsmettingscycli. Er worden geen ketelchemicaliën gebruikt, waardoor het risico op verontreiniging van het product of condensaat wordt geëlimineerd.
Zuivelfabrieken draaien doorgaans 24/7, waardoor energie-efficiëntie van cruciaal belang is. Deze warmtepomp gebruikt elektriciteit om warmte uit de omgevingslucht te absorberen, waardoor meer warmte-energie wordt geleverd dan de elektriciteit die deze verbruikt. Vergeleken met elektrische weerstandsketels bespaart het een aanzienlijk deel van de energiekosten. Bij het vervangen van gasboilers zijn de besparingen nog groter. De intelligente controller past de output aan op basis van de realtime vraag, waardoor verspilling tijdens perioden van lage productie, zoals nachtelijke schoonmaakcycli, wordt vermeden.
Voor de zuivelproductie is het behouden van de juiste temperatuur van groot belang om producten veilig en smaakvol te maken. Deze warmtepomp levert stabiele, betrouwbare stoom zonder plotselinge drukveranderingen. Dat betekent dat de melk of yoghurt precies zo wordt verwarmd als nodig is: niet te weinig (wat onveilig kan zijn) en niet te veel (wat de smaak of textuur kan aantasten). Ook voor het reinigen van apparatuur en het maken van melkpoeder functioneert de unit goed. Zodra je de gewenste temperatuur hebt ingesteld, houdt het systeem deze automatisch aan, zodat je er niet constant naar hoeft te kijken.
Voor kleine batches past het compacte model in een beperkte ruimte. Het levert voldoende stoom voor het pasteuriseren van melk, het verwarmen van kaasvaten en het reinigen van apparatuur ter plaatse (CIP). Het lage geluidsniveau en minimaal warmteverlies maken hem geschikt voor installatie in de buurt van productieruimtes.
Middelgrote fabrieken die duizenden liters per dag verwerken, hebben betrouwbare stoom nodig voor HTST-units, homogenisatoren en flessenwarmers. Het model met gemiddelde capaciteit biedt gecentraliseerde stoomtoevoer, waardoor de afhankelijkheid van een centrale ketel wordt verminderd. Het kan ook het voedingswater voor de bestaande ketel voorverwarmen, waardoor het totale brandstofverbruik wordt verlaagd.
Grote faciliteiten met verdampers, sproeidrogers en uitgebreide CIP-circuits vereisen continue stoom met een hoog volume. Meerdere units met hoge capaciteit kunnen parallel worden geïnstalleerd, met modulaire back-up om onderbrekingen te voorkomen. Met het systeem voor bewaking op afstand kunnen fabrieksingenieurs toezicht houden op alle units vanuit een centrale controlekamer.
De zuivelspecifieke warmtepomp moet in een schone, goed geventileerde ruimte worden geïnstalleerd. Hij kan buiten worden geplaatst met bescherming tegen weersinvloeden of binnen in een bijkeuken. Het voedingswater moet onthard worden om kalkvorming te voorkomen. Stoomleidingen moeten van sanitaire kwaliteit zijn (roestvrij staal) met de juiste helling en condenspotten. Voor grotere modellen is een betonpad vereist. Het besturingssysteem kan via standaard communicatieprotocollen worden geïntegreerd met de bestaande automatisering van de fabriek.
Zoals elk elektrisch apparaat stopt de warmtepomp tijdens een stroomstoring. Wanneer de stroom terugkeert, wordt de stoomproductie automatisch herstart en hervat volgens het geprogrammeerde schema. Voor kritische processen die geen onderbrekingen kunnen tolereren raden wij aan een kleine back-up stoomgenerator te hebben of de unit te integreren met een ononderbroken stroomvoorziening voor de besturing, zodat deze soepel kan herstarten.
Met goed onderhoud kunnen onze warmtepompen ruim tien jaar meegaan. De roestvrijstalen constructie is bestand tegen roest en corrosie en de titanium warmtewisselaar is zeer duurzaam. De compressor en ventilatoren zijn van industriële kwaliteit en geschikt voor continu gebruik. Veel van onze units draaien al vele jaren in zuivelfabrieken en presteren nog steeds als nieuw. Regelmatig professioneel onderhoud elk jaar zal de levensduur helpen maximaliseren.
De buitenkant van het apparaat is gemaakt van roestvrij staal en kan worden afgenomen met voedselveilige schoonmaakmiddelen. Het bedieningspaneel is afgedicht om vocht te weerstaan. Vermijd het direct richten van hogedrukspuiten op het apparaat. De stoomgenerator zelf heeft een automatische spuifunctie om de binnenkant schoon te houden.