FKH-250II/TGW
LEOMON
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
LEOMON FKH-250II/TGW to flagowy model naszej serii wysokotemperaturowych parowych pomp ciepła, zapewniający niespotykaną dotąd wydajność 360 kg/h pary nasyconej o temperaturze 150°C. Dzięki ogromnej mocy grzewczej wynoszącej 250 kW urządzenie to jest przeznaczone do zastosowań w przemyśle ciężkim, wymagających ciągłego wytwarzania pary o dużej objętości. Wymiary: 4000×2260×2600 mm, waga 5000 kg. Przyłącze pary DN50, dopływ wody DN50. Maksymalny prąd pracy 400A. Hałas ≤86 dB(A). Zbudowany z dwóch wysokowydajnych sprężarek, redundantnych wentylatorów i sterowania klasy przemysłowej, model ten zastępuje duże kotły elektryczne lub opalane paliwem, oferując ogromne oszczędności energii, zero emisji na miejscu i obniżony całkowity koszt posiadania. Jest to najlepsze rozwiązanie dla dużych fabryk, centralnych elektrowni parowych i energochłonnych obiektów przemysłowych.

1. Silna wydajność wytwarzania pary
Zapewnia wyjątkowo dużą objętość pary nasyconej o temperaturze 150°C, zdolną do obsługi najbardziej wymagających procesów przemysłu ciężkiego — w tym dużych układów autoklawów, masywnych pieców suszących, wielu jednoczesnych linii produkcyjnych i systemów sterylizacji na dużą skalę. Jednostka ta może służyć jako główne źródło pary dla całej instalacji lub jako wydajny podgrzewacz dla istniejących kotłów, znacznie zmniejszając zużycie paliwa.
2. Wyjątkowa oszczędność energii i kosztów
Wykorzystując zaawansowaną technologię powietrznych pomp ciepła, ten flagowy model radykalnie zmniejsza zużycie energii elektrycznej w porównaniu z konwencjonalnymi kotłami elektrycznymi. W przypadku wymiany kotłów opalanych gazem, olejem lub węglem oszczędności w kosztach operacyjnych są znaczne, a zwrot z inwestycji zwykle osiągany jest w bardzo krótkim czasie.
3. Redundantna i odporna na awarie konstrukcja
Wyposażone w dwa w pełni niezależne obwody chłodnicze, urządzenie kontynuuje pracę z mniej więcej połową wydajności nawet w przypadku awarii jednego z obwodów, co zapobiega kosztownym przestojom w produkcji. Redundantne silniki wentylatorów i inteligentny kontroler równoważenia obciążenia wydłużają żywotność głównych komponentów i zapewniają nieprzerwaną pracę w najbardziej wymagających warunkach.
4. Wytrzymała konstrukcja zapewniająca długą żywotność
Zbudowane z ramy ze stali nierdzewnej, żeberek parownika pokrytych żywicą epoksydową i tytanowego wymiennika ciepła wytwornicy pary, urządzenie to jest odporne na korozję w trudnych warunkach przemysłowych. Wszystkie komponenty elektryczne mają stopień ochrony IP54, a konstrukcja obejmuje łatwo dostępne panele dla wszystkich części serwisowanych. Zaprojektowany z myślą o długiej żywotności, rok po roku zapewnia niezawodną pracę przy niskich kosztach konserwacji.
| Model | FKH-250II/TGW |
| Wygeneruj ilość pary | 360 kg |
| Specyfikacje zasilania | 380 V 3N ~ 50 Hz |
| Wydajność grzewcza A1 (20 ℃) | 250KW |
| A1 Moc poboru ogrzewania | 165KW |
| Maksymalny prąd roboczy | 400A |
| Hałas | ≤86dB(A) |
| Rozmiar jednostki (długość x szerokość x wysokość mm) | 4000×2260×2600 |
| Rozmiar połączenia parowego | DN50 |
| Rozmiar rury łączącej uzupełnianie wody | DN20 |
| Masa jednostki (kg) | 5000 |
| Kompresor | Xecom |
| Czynniki chłodnicze | Stopień niski: R515B Stopień wysoki: R1233zd |
Duże kompleksy chemiczne
Dostarcza wystarczającą ilość pary o temperaturze 150°C do dużych reaktorów, reboilerów i rozległych sieci przesyłu pary. Flagowa moc może zastąpić wysokowydajny kocioł elektryczny lub duży kocioł gazowy, znacznie obniżając koszty energii.
Celulozownie i papiernie (ciągłe suszenie)
Zasila sekcję suszącą wysokowydajnej maszyny papierniczej. Wytrzymała konstrukcja urządzenia, wyposażona w odporną na korozję ramę ze stali nierdzewnej, wytrzymuje trudne, wilgotne i korozyjne środowisko młyna.
Wymiana kotłów węglowych w regionach rozwijających się
Zmodernizuj istniejące systemy dystrybucji pary za pomocą tej pompy ciepła, aby wyeliminować spalanie węgla, zmniejszyć emisję i obniżyć koszty operacyjne. Urządzenie działa nieprzerwanie przez całą dobę przy minimalnym nadzorze na miejscu.
Instalacja jest poważnym przedsięwzięciem wymagającym odpowiedniego czasu na budowę. Wymagany jest dźwig, takielunek oraz profesjonalne prace elektryczne i orurowanie. Jednostka zawiera sterownik PLC z ekranem dotykowym i możliwością zdalnej łączności. Codzienna konserwacja jest wysoce zautomatyzowana, a sterownik automatycznie przeprowadza autotesty i cykle przedmuchu. Cotygodniowe zadania obejmują sprawdzanie poziomu oleju w sprężarce za pomocą wziernika i sprawdzanie nietypowych wibracji; comiesięczne zadania obejmują czyszczenie żeberek parownika, kontrolę silników wentylatorów i testowanie blokad bezpieczeństwa. Coroczny profesjonalny serwis obejmuje całkowity odzysk czynnika chłodniczego, wymianę filtrów osuszaczy, wymianę oleju sprężarkowego i obrazowanie termiczne paneli elektrycznych. Dzięki długiej żywotności urządzenie oferuje najniższy całkowity koszt posiadania dla dużych użytkowników pary.
P1: Jaki jest okres zwrotu, biorąc pod uwagę wysoki koszt kapitału?
Odpowiedź: Inwestycja zwraca się zwykle w stosunkowo krótkim czasie, w zależności od lokalnych cen energii i godzin pracy. W przypadku obiektów pracujących nieprzerwanie przez całą dobę okres zwrotu inwestycji jest szczególnie krótki.
P2: Czy to urządzenie można zintegrować z istniejącą instalacją kotłową?
Odp.: Tak, oferujemy pakiety sterowania hybrydowego. Pompa ciepła może służyć jako podgrzewacz wody zasilającej kocioł lub wytwarzać parę niskociśnieniową uzupełniającą kocioł, znacznie zmniejszając zużycie paliwa.
P3: Jakie są wymagania dotyczące jakości wody uzupełniającej?
Odp.: Zła jakość wody może powodować osadzanie się kamienia wewnątrz generatora pary, zmniejszając wydajność wymiany ciepła, zwiększając zużycie energii i potencjalnie prowadząc do miejscowego przegrzania i uszkodzenia sprzętu. Jeżeli twardość dopływającej wody jest zbyt wysoka, należy zainstalować przed nią instalację zmiękczającą. Regularne odmulanie i sprawdzanie jakości wody skutecznie przedłuży żywotność urządzenia.
Odp.: W przeciwieństwie do kotłów, zazwyczaj nie jest wymagane pozwolenie na zbiornik ciśnieniowy. Mogą jednak obowiązywać pozwolenia elektryczne i lokalne pozwolenia środowiskowe. Nasz zespół może dostarczyć dokumentację techniczną pomocną w procesie wydawania zezwoleń.