FKH-250II/TGW
LEOMON
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A LEOMON FKH-250II/TGW é o modelo principal da nossa série de bombas de calor a vapor de alta temperatura, fornecendo 360 kg/h de vapor saturado a 150°C sem precedentes. Com uma enorme capacidade de aquecimento de 250 kW , esta unidade foi projetada para aplicações industriais pesadas que exigem vapor contínuo e de alto volume. Dimensões: 4000×2260×2600 mm, peso 5000 kg. Conexão vapor DN50, entrada água DN50. Corrente operacional máxima 400A. Ruído ≤86 dB(A). Construído com compressores duplos de alta eficiência, ventiladores redundantes e controles de nível industrial, este modelo substitui grandes caldeiras elétricas ou movidas a combustível, oferecendo economia drástica de energia, zero emissões no local e custo total de propriedade reduzido. É a solução definitiva para grandes fábricas, usinas centrais de vapor e instalações industriais com foco no consumo de energia.

1. Forte capacidade de saída de vapor
Fornece um volume excepcionalmente alto de vapor saturado a 150°C, capaz de suportar os processos industriais pesados mais exigentes, incluindo grandes conjuntos de autoclaves, enormes fornos de secagem, múltiplas linhas de produção simultâneas e sistemas de esterilização em larga escala. Esta unidade pode servir como fonte primária de vapor para uma planta inteira ou como um potente pré-aquecedor para caldeiras existentes, reduzindo significativamente o consumo de combustível.
2. Economia excepcional de energia e custos
Ao aproveitar a tecnologia avançada de bomba de calor de fonte de ar, este modelo emblemático reduz drasticamente o consumo de eletricidade em comparação com caldeiras de resistência elétrica convencionais. Ao substituir caldeiras a gás, óleo ou carvão, as poupanças nos custos operacionais são substanciais e o retorno do investimento é normalmente alcançado num período muito curto.
3. Design redundante e tolerante a falhas
Equipada com dois circuitos de refrigeração totalmente independentes, a unidade continua a operar com aproximadamente metade da capacidade mesmo se um circuito falhar, evitando dispendiosas paragens de produção. Motores de ventilador redundantes e um controlador de balanceamento de carga inteligente prolongam a vida útil dos principais componentes e garantem operação ininterrupta nas condições mais exigentes.
4. Construção Reforçada para Longa Vida
Construída com uma estrutura de aço inoxidável, aletas do evaporador revestidas com epóxi e um trocador de calor com gerador de vapor de titânio, esta unidade resiste à corrosão em ambientes industriais agressivos. Todos os componentes elétricos têm classificação IP54 e o design incorpora painéis de fácil acesso para todas as peças que podem ser reparadas. Projetado para uma longa vida útil, oferece desempenho confiável e de baixa manutenção ano após ano.
| Modelo | FKH-250II/TGW |
| Gerar quantidade de vapor | 360kg |
| Especificações de energia | 380V 3N~50Hz |
| Capacidade de aquecimento A1 (20 ℃) | 250 kW |
| A1 Potência de consumo de aquecimento | 165 kW |
| Corrente operacional máxima | 400A |
| Barulho | ≤86dB(A) |
| Tamanho da unidade (comprimento x largura x altura mm) | 4000×2260×2600 |
| Tamanho da conexão Steam | DN50 |
| Tamanho do tubo de conexão de reabastecimento de água | DN20 |
| Peso unitário (kg) | 5000 |
| Compressor | Xecom |
| Refrigerantes | Estágio baixo: R515B Estágio alto: R1233zd |
Grandes Complexos Químicos
Fornece amplo vapor de 150°C para grandes reatores, refervedores e extensas redes de rastreamento de vapor. A produção principal pode substituir uma caldeira elétrica de alta capacidade ou uma grande caldeira a gás, reduzindo significativamente os custos de energia.
Fábricas de Celulose e Papel (Secagem Contínua)
Alimenta a seção de secagem de uma máquina de papel de alto rendimento. O design robusto da unidade, com uma estrutura de aço inoxidável resistente à corrosão, resiste ao ambiente agressivo, úmido e corrosivo do moinho.
Substituição de caldeiras a carvão em regiões em desenvolvimento
Modernize os sistemas de distribuição de vapor existentes com esta bomba de calor para eliminar a queima de carvão, reduzir emissões e reduzir custos operacionais. A unidade opera continuamente 24 horas por dia com supervisão mínima no local.
A instalação é um projeto importante que requer tempo adequado para construção. São necessários guindastes, cordame e trabalho elétrico e de tubulação profissional. A unidade inclui um PLC com tela sensível ao toque e conectividade remota. A manutenção diária é altamente automatizada, com o controlador realizando autoverificações e ciclos de purga automaticamente. As tarefas semanais incluem a verificação dos níveis de óleo do compressor através do visor e a verificação de vibrações anormais; as tarefas mensais incluem a limpeza das aletas do evaporador, a inspeção dos motores dos ventiladores e o teste dos intertravamentos de segurança. O serviço profissional anual inclui recuperação completa do refrigerante, substituição de filtros secadores, troca de óleo do compressor e geração de imagens térmicas de painéis elétricos. Com uma longa vida útil, a unidade oferece o menor custo total de propriedade para usuários de vapor em grande escala.
Q1: Qual é o período de retorno dado o alto custo de capital?
R: O investimento é normalmente recuperado num período relativamente curto, dependendo dos preços locais da energia e do horário de funcionamento. Para instalações que funcionam continuamente 24 horas por dia, o período de retorno é especialmente curto.
Q2: Esta unidade pode ser integrada a um sistema de caldeira existente?
R: Sim, oferecemos pacotes de controle híbrido. A bomba de calor pode servir como pré-aquecedor para a água de alimentação da caldeira ou produzir vapor de baixa pressão para complementar a caldeira, reduzindo significativamente o consumo de combustível.
Q3: Quais são os requisitos de qualidade da água para água de reposição?
R: A má qualidade da água pode causar incrustações no interior do gerador de vapor, reduzindo a eficiência da transferência de calor, aumentando o consumo de energia e potencialmente levando a superaquecimento localizado e danos ao equipamento. Se a dureza da água de entrada for demasiado elevada, deverá ser instalado um sistema de amaciamento da água a montante. A purga regular e testes de qualidade da água prolongarão efetivamente a vida útil da unidade.
R: Ao contrário das caldeiras, normalmente não é necessária licença para vasos de pressão. No entanto, podem ser aplicadas licenças elétricas e aprovações ambientais locais. Nossa equipe pode fornecer documentos técnicos para auxiliar no seu processo de licenciamento.